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開松機圈條機構

棉紡中梳棉機、開松機的棉條制品，一般都通過圈條穗，使棉條呈擺線軌跡存放在錦條簡中。開松機機械部分對于開清棉機械，打擊點由粗到細，由自由打擊到握拷打擊，滿足早落、少碎、高效除雜的工藝要求。因2-32為A187A型梳棉機的回條機構示意圖。棉條經小壓轆2壓縮后，穿過圈條盤的斜管3而進入條簡4，按一定形狀存放于筒中。回條盤作等速回轉，自斜管中輸出的棉條在空間的絕盛寶特對軌跡呈圓形。但由于圈條金與棉條簡之間有一偏心距e，而條筒作等速回轉，故棉條在條簡內的相對軌跡曼擺線形，在條筒中央形成一氣孔。當條簡尺寸一定時，如改變偏心距e值的大小，圈條形狀就有小圈條(圈條軌跡直徑小子棉條簡半徑)和大圈條(圈條軌跡直徑大于錦條簡半徑)之分。

圈條機構的設計，應滿足下列工藝要求：

(1)圈條成形正常，即條簡內氣孔能在全部高度內貫通，固的層次分明，相鄰兩圈棉條挨緊排列而不重疊，棉條在下i草工序中能順利引出。圖:放外圃.齊，靠條簡邊緣處不出現過大的空隙。

(2)錦條卷裝革量大，減少換筒次斂，提高勞動生產率。

開花機梳針損傷拉斷的原因

在檢查開花機棉卷棉層時，可以清楚的發現棉卷內外層有差別的，即緊貼在下塵籠的外層，有大塊的棉絮團，分布也較不勻，而緊貼在上塵籠的內層，分布也較均勻。開清棉是影響成網質量的一環節，一般由開松機開松、混合、加油、加濕來完成。這種差別在梳針打盛寶特手的棉卷上較明顯。在械針打盛寶特手處理的棉卷上這種差別就較小，內層重量大約比外層重1.65倍，重量不勻率與外現不勻率均較小。

由此可見，梳針打盛寶特手的開松能力顯著優越，制成棉卷結構好，因而可進一步降低不勻率，減少纖維在梳棉工序的切斷。開松機邏輯控制系統程序控制給定器以高性能單片機8031為核心構成，其框圖如圖6-2所示。在使用梳針打盛寶特手時，要佳選入梳針打盛寶特手的篩棉己獲得一定程度的開松，否則纖維易被梳針損傷拉斷。因此，梳針打盛寶特手以用于清棉的后面階段為宜。

開松機的工作原理

   當開松機儲棉箱中的毛量達到設定的數值的時候，角釘簾停止運轉，即停止供棉，電控裝置發出信號，氣缸動作打開儲棉箱，纖維在重力的作用下落到粗開松機的輸送鏈上，依次循環。在處理機縷的制造和使用關系時，要立足于后者，多為使用方面著想，不要片面強調制造方便，而影響使用性能，因為制造機錯是孚段，而使用機器才是目的。在這一過程中纖維得到初步開松，同時在開松機中的傳輸簾，角釘簾和均棉羅拉的作用下，纖維也得到了初步混合。以此類推，每臺開包機都在相同時間內完成工藝設定的輸出棉量，并排鋪送往粗開松機。

開松機開松除雜機構的作用

3.綜合打盛寶特手  綜合式打盛寶特手是由翼式刀片與梳針板結合 而組成的打字形式，其結構如圖2 -21所示。開松機自調勻整(一)自調勻整的工藝原理自調勻整裝暨嘉根據喂入或輸出棉條定量的偏差(與古玩定值的差值)，通過改變喂入或輸出羅拉速度的辦法。每一打盛寶特手臂上都是刀片裝在前雨，梳針板裝在后面，因此，它兼有翼式打字和梳針打盛寶特手的特點。刀片作用角為70°，梳針直徑為2.5毫米，梳針傾角為20°，植針密度為1.42枚/厘米2，梳針的高度前排低于刀片2毫米，然后逐排加高，到末一排針高與刀片平齊，以加強對棉層的梳理作用。打盛寶特手萬片可根據工藝要求進行拆裝，拆下刀片換上護扳，即可作為梳針打盛寶特手使用。綜合打盛寶特手在工作時，先由刀片對棉層全寬度進行打擊，然后由梳針對棉層進行分割、撕扯和梳理。因此，綜合打盛寶特手的開松作用優于翼式打盛寶特手，除雜作用則優于梳針打盛寶特手，其打擊作用較翼式打盛寶特手緩和，雜質和纖維損傷輯少，是目前國內開松機常用的一種打子形式。