塑料模具電鑄加工咨詢客服

電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵3種,有時也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金，但以鎳的電鑄應用廣。電鑄層厚度一般為0.02～6毫米,也有厚達25毫米的。電鑄件與原模的尺寸誤差僅幾微米。電鑄銘牌表面效果，可采用磨砂面、拉絲面、光面、鐳射面相結合的方式。光面多用于圖案或者產品的邊緣，在實際的生產中，磨砂面的產品要比拉絲面的產品不良率低，但是開發周期長一些。鐳射面多用于字體和圖案，也可用于產品底面。

因為不銹鋼和鈦表面的天然鈍化膜對電鑄層與原型的分離有較好的效果。有些金屬原型僅僅對表面做簡單的處理就可以進行電鑄，比如以鋁合金所制成的原型，但是有些金屬原型要經過比較復雜一些的前處理才能夠進入電鑄程序。

電鑄模具主要用于普通制模法無法加工之表面要求或狹長而不易拋光的模具鑲件。如產品角度太深，尖角要求極尖，蝕紋面與光面接線分明等普通制模法無法達到要求的加工工藝，又或者產品表面花紋要求比較特殊，如產品有CD紋、太陽紋，拉絲，發線紋、鉆石紋等表面要求時，電鑄制作均可解決。
電鑄可依樣板出的電鑄模腔，若樣品制作，制出的電鑄模芯幾乎不會縮小，制造精度在1μ以內。故如指痕、發絲甚至鉆石鏡面皆可一次完成且不必拋光，電鍍。依樣板或銅公可制作出鉆石紋、拉絲紋、皮革紋等或結構復雜高光鏡面之產品，也可出凹凸不平，結構復雜又光亮度極高的表面。

電鑄加工是利用電化學反應的的電沉積技術，在要獲得的金屬的離子電解液中的陽極的溶解，在作為陰極的母型上沉積出金屬，從而形成原型的金屬模型，這就是所謂的東莞電鑄加工所謂電鑄原理。

電鑄模具的機械加工工藝是直接影響模具使用壽命和產品質,目前針對結構復雜且工藝要求特殊的模具，一種有別于傳統機械加工的新型加工方法－模具特種加工（電加工）也得到了快速發展。