深圳封孔劑價格擇優推薦「多圖」

       通用組合專用添加劑包括防劑等)。潤濕劑——在電鍍過程中，陰極上析出氫氣是不可避免的，氫氣的析出不僅降低了陰極電流效率，而且由于氫氣泡在電極表面上的滯留，還將使鍍層出現。鍍鎳層的孔隙率是比較高的，為了減少或防止的產生，應當向鍍液中加入少量的潤濕劑，如十二烷基硫酸鈉、二已基硫酸鈉、正辛基硫酸鈉等，它是一種陰離子型的表面活性物質，能吸附在陰極表面上，使電極與溶液間的界面張力降低，氫氣泡在電極上的潤濕接觸角減小，從而使氣泡容易離開電極表面，防止或減輕了鍍層的產生。05鍍液的維護a)溫度——不同的鎳工藝，所采用的鍍液溫度也不同。

       溫度的變化對鍍鎳過程的影響比較復雜。在溫度較高的鍍鎳液中，獲得的鎳鍍層內應力低，延展性好，溫度加致50℃ 時鍍層的內應力達到穩定。一般操作溫度維持在55--60℃。如果溫度過高，將會發生鎳鹽水解，生成的氫氧化鎳膠體使膠體氫氣泡滯留，造成鍍層出現，同時還會降低陰極極化。所以工作溫度是很嚴格的，應該控制在規定的范圍之內，在實際工作中是根據供應商提供的溫控值，采用常溫控制器保持其工作溫度的穩定性。b)PH值——實踐結果表明，鍍鎳電解液的PH值對鍍層性能及電解液性能影響極大。

      電鍍工藝過程一般包括電鍍前處理，電鍍及鍍后處理三個階段。如果只是認為電鍍加工只有電鍍這項工藝，那就錯啦！電鍍前，要做這些步驟：步，使表面粗糙度達到一定要求，可通過表面磨光、拋光等工藝方法來實現。第二步，去油脂，可采用溶劑溶解以及化學，電化學等方法來實現。第三步，除銹，可用機械、酸洗以及電化學方法除銹。第四步，活化處理，一般在弱酸中侵蝕一定時間進行鍍前活化處理。做完上述步驟，才開始電鍍。電鍍了還沒完事，還要做簡單的后處理，的后處理包括熱水清洗和干燥，根據金屬的用途或設計目的，又可以將其后處理分為三類，即提高或增強防護性、裝飾性和功能性。

       (1)防護性后處理除了鍍鉻以外，所有其他防護性鍍層如果是作為表面鍍層時，都必須進行適當的后處理，以保持或增強其防護性能。常用的后處理方法是鈍化法。對防護要求比較高的還要進行表面涂覆處理，比如進行罩光涂料處理，從環保和成本方面考慮，可以采用水性透明涂料。(2)裝飾性后處理裝飾性后處理是非金屬電鍍中較多見的處理流程。比如鍍層的仿金、仿銀、仿古銅、刷光、著色或者染色以及其他藝術處理。這些處理也大都需要表面再涂覆透明罩光涂料。有時還要用彩色透明涂料，比如仿金色、紅色、綠色、紫色等顏色的涂料。(3)功能性后處理有些非金屬電鍍制品是出于功能需要而設計的，在電鍍之后還要進行某些功能性處理。比如作為磁屏蔽層的表面涂膜，用作焊接性鍍層的表面焊料涂覆等。改革開放以來，我國的電鍍行業取得了迅猛的發展。無論是規模、產量還是產值都已進入世界電鍍大國之列。電鍍加工生產中，我們一定要遵循電鍍行業發展規律，科學生產。

1、結合力低

銅和鎳之間的附著力就差，如果銅鍍層未經活化去氧化層。就會發生鍍層剝落現象。如果電流中斷，有可能會造成鎳鍍層的自身剝落;溫度太低，也會發生剝落現象。

2、鍍層脆、可焊性差

通常會顯露出鍍層的脆性，當鍍層受彎曲或受到某種水平的磨損時。這就表明存在有機物或重金屬物質污染。添加劑過多，使鍍層中夾帶的有機物和分解產物增多，有機物污染的主要來源，可用活性炭加以處理;重金屬雜質可用電解等方法除去。