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發布時間:2020-10-07 20:37  





不銹鋼反應釜的結構性能有哪些
不銹鋼反應釜是我們經營的產品之一,不銹鋼反應度設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。不銹鋼反應釜的結構性能有哪些呢,下面不銹鋼反應釜廠家為大家介紹一下。 1,不銹鋼反應釜的材料 與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造,符合GMP標準。 2,不銹鋼反應釜的配件 攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內均勻調和;同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等 密封采用衛生級機械密封,可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染; 接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛生; 無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等 3,不銹鋼反應釜的表面處理 內表面采用鏡面拋光,確保無衛生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態,外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。 加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。

改善電加熱反應釜內油冷卻雜質沉淀過程
電加熱反應釜是一種根據物料進行混配反應的容器,為改善傳統反應釜造成的損失,我們在加工工藝上進行了改善。 1、將油加熱從靜止狀態改為流動狀態。將油冷卻系統連接抽油泵進油口和釜底放油口,正好形成油的流動回路。以防止人員觸碰引起灼傷以及減少油加熱循環中能量的損耗。這種加工工藝的改進改善了油易碳化而變質以及導熱效率低的問題。 2、改善電加熱反應釜內油冷卻雜質沉淀過程。按舊工工要求,電加熱反應釜生產周期的間歇時間內儲存有導熱油,其中包含了冷卻雜質和沉淀雜質。當時間達到10h以上時會更嚴重,當下次再通電時,易在電熱管壁形成焦化物包裹層。對此我們采取了冷卻雜質不在反應釜內進行的方法,即每個生產周期結束后如果停產達10h以上,便將釜套內導熱油放凈。

電機熱反應釜長期運轉中,出現點故障在所難免,重要的是我們發現
電機熱反應釜長期運轉中,出現點故障在所難免,重要的是我們發現后如何及時的解決,采取哪些方法。 ①電機熱反應釜磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。 故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內磁鋼轉動出現跳動。 排除方法:更換同型號軸承、軸套。 ②密封面處出現泄漏。 故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。 排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。 ③閥門處出現泄漏。 故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。 排除方法:維修或更換閥桿(針)、閥口。 ④外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。 故障原因:電機熱反應釜內溫升過高,冷卻循環不暢,內磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。 排除方法:重新更換內磁鋼。
