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氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內新穎的一種泵類，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體均可使用，有四種材質：工程塑料、鋁合金、不銹鋼、合金。

隔膜泵滿足不同用戶的需要，安置在各種特殊場合，用來抽送各種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果，具有好品質、價格合理等特點，具有自吸泵、潛水泵、泵、泥漿泵和雜質泵等輸送機械的許多優點，由于既能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質(起決定作用的物質)，得到了廣泛的應用。

該泵無旋轉部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質與泵的運動部件、工件介質完全隔開，所輸送的介質不會向外泄漏，所以抽送腐蝕性介質時，不會造成環境污染和危害人身安全；不需灌引水。

氣動隔膜泵流動寬敞，通過性能好，允許通過大顆粒直徑達10mm，抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微；揚程、流量可通過氣閥開度實現無級調節，不必用電，在易然、易暴場所使用安全可靠。壓縮空氣通過氣閥傳動機構帶動隔膜片回來鼓動，依靠兩個隔膜片的來回鼓動而改變工作室容積來吸入和排出液體的。當隔膜片向傳動機構一邊運動，泵缸腔內工作時為負壓而吸入液體，當隔膜片向另一邊運動時，則排出液體。

被輸送的液體在泵缸腔內被膜片與氣閥傳動機構隔離，因此被輸送的液體只與泵缸腔、吸入閥、排出閥及膜片的泵缸腔內一側接觸，而不接觸氣閥傳動機構以及其它任何裝置。當然，在流量、壓力允許的情況下，可調節氣壓來達到節能的目的。

氣動隔膜泵在機械鍍鋅行業的應用

氣動隔膜泵可實現清潔生產工藝和綠色外觀處理技術。在機械鍍鋅過程中，需要在大型攪拌槽中加入大量的玻璃珠和工件。機械鍍鋅是近年來在發達國家工業應用中出現的一種新工藝。氣動隔膜泵能有效提高生產效率。機械鍍鋅是一種流動的環境中，鋼鐵零件經過脫脂、鐵銹和蠟放入鍍旋轉桶，水和影響中添加形成碰撞和摩擦作用，辛粉和試劑添加根據預定的鍍鋅層的厚度，鋼和鍍鋅層表面形成的共同作用下，物理、化學吸附和機械碰撞。

與機械鍍鋅相比，氣動隔膜泵的機械鍍鋅鍍層均勻明亮，和涂層的厚度可以控制在5110微米通過測量喂養根據工件的腐蝕條件的服務環境，和很容易實現涂層合金。另外，不像電鍍需要整流電源和熱浸鍍需要加熱裝置，電鍍過程在室溫下進行，電鍍后不產生氫脆或回火軟化。在鍍層厚度相同的情況下，零件的耐蝕性與電鍍和熱浸鍍相當，生產效益低于電鍍和熱浸鍍。機械鍍鋅作業環境好，無高溫、粉塵、電鍍廢水經中和-混凝沉淀處理后可達到排放標準。

機械鍍鋅的應用比較廣泛，涉及到車輛制造業、電力電網、建筑行業、道路交通設施、建筑金具、小五金及農用暖棚等很多領域，一般長度小于300MM重量少于1KG工件適合于機械鍍。蕞適合機械鍍的工件有環鏈、螺栓、螺母、各種墊片、彈簧、自攻螺釘、水泥釘、膨脹釘、線路金具、管路聯接件和高強度緊固件等。可用于機械鍍的工件基體材料有：非合金結構鋼、低合金結構鋼、鑄鐵(可鍛鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵)粉末冶金件等。

氣動隔膜泵是一種比較新型的設備，在運行的過程中主要是采用其壓縮的空氣來為動力的來源，氣動隔膜泵在進行加工的時候，可供選擇材料的種類是比較多，不同的材質其設備的性能也不一樣。

氣動隔膜泵在進行在裝的時需要在一些比較特殊的場合，一般情況下一些抽送的常規泵是不能進行抽吸介質的，所以都得到了比較的好的使用效果，產品自從誕生就在市場上占有一定的地位。

在市場上噴漆行業以及陶瓷業中使用氣動隔膜泵為廣泛，設備還在排污、化工業、石化業、涂料業、日化業中正漸漸的在擴大市場，并出現了不可替代的地位。

氣動隔膜泵在進行工作的時候是采用壓縮空氣為動力的設備，其中膜片在往復變形的過程中非常容易出現容積變化的情況，其主要的工作原理跟柱塞泵的非常接近。

氣動隔膜泵在排氣時設備會出現膨脹吸熱的過程，這樣設備的工作的溫度就會自動降低，那么就不會有害氣體的排除，在運行的過程中因為不是采用的電力作為動力，所以設備在接地以后不會出現電火花的情況。

氣動隔膜泵在進行使用的過程中是一種以壓縮空氣為動力，在進行制作時其膜片往復變形會造成容積變的容積泵，在進行工作時其主要的原理近似于柱塞泵，泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。

隔膜泵其設計是在柱塞泵基礎上得到了更大的改進，原理為用電動機帶動活塞往復工作（注意，活塞并不直接接觸涂料），再推動隔膜運動，將涂料吸收加壓后推出，通過噴嘴噴向涂裝物體，由于其活塞在防磨損的油中工作，工作環境大大優化，壽命大大提高，經過摻透硬化處理的活塞更是不易損壞，加上高分子材料制成的高抗絞隔膜更使 隔膜泵壽命進一步提高。運行可靠是隔膜泵的又一長處，故障率極底，對電壓要求底，對環境要求底，維修容易，維修費用僅為柱塞泵的五分之一左右。