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硫化切削油以礦物油為基礎油，加入特種硫化脂肪油，極壓劑、抗磨劑、防腐劑、劑等多種添加劑調制而成。

硫化切削油的價格是多少？

硫化切削油特性：

硫化切削油潤滑性能優良，抗腐化性能好，具良好的冷卻性能，清洗性好。油膜強度高和較高的承載能力。

硫化切削油用途：

硫化切削油適用于黑色金屬，特別是精密零件的高負荷切削加工，深孔鉆、深孔鏜，切削傘齒輪、插齒、滾齒、鉸孔、銑等加工，還可作拔管潤滑劑。

切削油含氯的極壓添加劑：常用的含氯極壓添加劑有氯化石蠟(氯含量為40％—50％)、氯化脂肪酸或酯類等。像德潤克的切削液，是以菜籽油為基礎油，又配合自己合成的五種合成脂及多種添加劑經過多次合成而成，所以在保持化學合成切削液的優點的同時，潤滑性也非常好。氯的化學性能活潑，在200—300℃時即能與金屬表面起化學反應。氯化物的摩擦系數低于硫化物，故含氯極壓添加劑具有優良的潤滑性能，含氯極壓添加劑的金屬切削液約可耐600℃的高溫，特別適合于切削合金鋼、高強度鋼、鉬以及其他難切削材料。氯化石蠟等有腐蝕性，必須與油溶性防銹添加劑一起使用。有的資料認為含氯添加劑的重點應放在四氯化炭這一類高揮發性的添加劑，因為它能滲入切屑、工件與刀具界面間的微裂縫中，同時又能防止冷焊磨損的發生。但因四氯化炭會揮發出有害氣體，所以國內很少采用。

德潤克牌深孔鉆鏜專用切削油深受歡迎的原因

德潤克牌深孔鉆鏜專用切削油的過濾凈化即將切削液中一定比例、相對較大的固體顆粒，從切削液中去除的過程。經過過濾凈化后的德潤克牌深孔鉆鏜專用切削油能夠再用于機械加工中達到循環使用的目的。對切削液過濾凈化的優點主要表現在以下幾個方面：

   1、延長深孔鉆鏜專用切削油的更換周期。

   2、提高刀具及砂輪的使用壽命。近幾年的研究表明，如將切削液中的雜質（如碎屑、砂輪粉末等）從40μm降低到10μm以下，刀具（或砂輪）壽命可延長1~3倍。

   3、提高工件表面粗糙度，降低廢品率。

4、延長管路及泵組使用壽命，深孔鏜床專用切削液中的固體顆粒等切屑會加速管路及泵等部件的磨損。

德潤克牌深孔鉆鏜專用切削油良好的性能在切削油行業深受歡迎，在全國各大中小城市均有多個廠家使用，本公司以誠摯的心與您長期合作。