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發布時間:2021-01-06 06:02  






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共晶轉變過程中石墨的析出導致體積膨脹。內部液體未凝固前,表面不結殼,其形成堅硬外殼的時間遠大于灰鑄鐵件;凝固過程中,鑄件外部一直是一層軟殼,石墨化膨脹時,膨脹力直接傳至鑄型,使鑄型發生型壁運動,常使型壁外移導致鑄件產生縮松。
壁厚:當鑄件表面形成硬殼以后,內部的金屬液溫度越高,液態收縮就越大,則縮孔、縮松的容積不僅增加,其相對值也增加。另外,若壁厚變化太突然,孤立的厚斷面得不到補縮,使產生縮孔縮松傾向增大。
效煤粉含量;又必要知道型砂中能起作用的有效煤粉是否足夠,舊砂中殘留煤粉還有多少,才能決定混砂時應補加多少煤粉。國外采用的辦法是測定型砂和舊砂的揮發分、灼燒減量、全碳量等來間接推測煤粉的有效含量。
鐵水熔煉與爐前處理 為使鐵水凈化和均勻化,鐵水應過熱至1450---1500攝氏度。在此溫度下靜置后除渣。1420攝氏度開始爐前處理(球化和孕育)。球化劑加入量可略高于一般鑄件。鑄件澆注溫度為1320℃---1350℃。