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經過多種殺菌方法的飲料生產線

飲料生產線加工過程中一個很重要的環節就是——殺菌。但是飲料殺菌和生物學上、我們一般理解的殺菌有一定的區別。飲料生產線醫學殺菌有兩種含義：一是要求殺飲料中所污染的致病菌等，破壞食品中的酶而使飲料在特定環境中，如密閉的瓶內、罐內或其他包裝容器內，有一定的保存期；二是要求在殺菌過程中盡可能地保護飲料中營養成分和風味。所以，經殺菌后的飲料屬于商業無菌。

水是飲料生產線生產中用料大的原料，而且水質的優劣對飲料的品質影響極大。因此，須對水進行處理以滿足飲料生產線工藝要求。通常按其作用把水處理設備分為三類：水的過濾設備、水的軟化設備和水的消毒和殺菌設備。

飲料生產線中活性炭具有吸附作用，還有一定的除濁作用，活性炭過濾器的主要結構和布置形式與砂石過濾器相似。因此，活性炭吸附也稱為活性炭過濾。活性炭過濾主要用于水中有機雜質和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質，也可用于脫氯等。

飲料生產線設備的簡單維修

1、飲料生產線機頭電機的維修及保養方法：切不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣可能導致電機的絕緣損壞而出現故障。調速頭的保養方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養及維護。

2、飲料生產線鏈條的維修及保養方法：鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發熱揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。

3、飲料生產線機頭減速箱的維修及保養方法：首先使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加 至觀察窗的中間即可。(每一個月要注意潤滑是否太少)。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。

操作飲料生產線前必須具體閱覽說明書，了解調整和使用方法，必須要規范操作。按飲料生產線說明書規范，對真空泵進行定時養護，定時加油（按標準），幷特別注意不允許倒轉，以免造成泵的誤操作和泵倒轉，避免油倒噴至泵內真空系。

4.常常查看飲料生產線下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是不是平坦，以確定封口強度。常常查看機器接地面是不是合適，確保安全用電。發現飲料機械故障時，應及時封閉電源，必要時，要按停按鈕，待放氣后提起機蓋，然后關掉電壓，查看原因，解決故障。

                                     飲料設備的使用、保養與安裝

     1、每當機器進行調整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。

     2、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：⑴機器在生產過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。⑵交班前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。⑶每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

 

                                                              果汁飲料生產線有哪些優勢？

在飲料機械設備行業中，飲料廠家對設備的要求也是日益地提高，但是依舊有一些傳統的小飲料廠家，還在使用一些自動化程度較低的半自動設備。究其原因，主要是有兩個方面，一是覺得全自動飲料生產線價格高，相比人力成本覺得設備投資太大;一是覺得全自動的飲料生產線可能會在維修和維護的要求相對高。那么相對半自動設備，飲料生產線又有哪些優勢呢?

四、全自動飲料生產線使用更安全，維護更方便。