遵義市褐煤烘干后發熱量免費咨詢

 我公司在內蒙古地區建立專業的褐煤烘干提質生產試驗基地，公司針對我國褐煤的特點，開發研制了褐煤烘干提質工藝與裝備。該技術可以將褐煤的水分降到15%以下，處理后的煤的熱值提高可達30%以上，直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現有電廠使用。該項目具有巨大的市場潛力，適合我國褐煤開采企業，也適合尾礦回收和再利用企業以及煤泥的利用項目。本技術具有投資規模小、投資回收周期短等特點，采用褐煤（含水量為35%），生產的型煤水分含量降低到12%，熱值提高30%，同時自燃傾向很小，燃燒特性接近煙煤。經濟政策加強了對環境質量的管理更加嚴格，對于排放量巨大的煤泥烘干設備管理更加嚴格，不少環保不合格的企業被強行責令改善有些直接關閉清理，在這一系列環境保護的要求下煤泥烘干機設備的環保技術得到了重要的改善提升達到了一個新的標準。 目前我公司的褐煤干燥提質設備已形成規模化、多元化、自動化的成套機械裝備，熱源采用我司新產品噴燃爐，對燃料的適用性更廣(可以直接利用低階褐煤 做燃料)，能源利用率更高。干燥設備直徑從1.6m到4.2m、長度從18米到40米，日處理量從300至3000噸，入料水分50±5%，干燥水分可降 至15±2%，甚至更低，生產能力完全可以滿足各種不同用戶的需要。

我廠河南智邦制造的煤矸石烘干機是高溫高風的烘干理念對其煤矸石進行干燥作業，可以將含水分高達70%以上的物料一次性烘干到含水量達10%以下，經過干燥作業以后的煤矸石可以輸送到壓球設備進行壓制，可以直接當做燃料進行使用，達到廢物利用的作用。

   經過烘干過后的煤矸石可用于生產低熱值煤氣，制造陶瓷所用，制作土壤改良劑，或用于鋪路、井下填充、地面填造等。

產品特點：

   1.烘干機械化程度高，生產能力較大，可連續運轉。

   2.結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。

   3.故障少﹑維護費用低﹑功耗低。

   4.產品烘干的均勻性好。

煤泥烘干機是巨鑫機械根據轉筒烘干機原理，以及不同煤泥的特性，專門研制而成。可以準確的控制烘干機的溫 度、壓力、風量、轉速等，在煤泥烘干機的轉筒內部，設計有揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置，已經解決了在煤泥烘干過程 中出現煤泥粘壁問題。

    煤泥本身具有高濕、高粘結性，傳統的烘干機沒能針對這一特點，煤泥專用烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤 泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下， 烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高。 煤泥烘干機能夠很好的解決的煤泥的再利 用問題，可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的煤泥。

      以往的烘干方式一般采用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回轉式褐煤烘干機，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術，使物料的干燥處理實現了連續化、工業化和自動化。煤泥烘干機水分控制：可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。經褐褐煤烘干機工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益。

回轉式褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發至含水13%以下。一級烘干區在高濕狀態下經400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發生變化且不燒；我廠大型煤泥烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后干燥，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，干燥后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，干燥后的煤泥可直接作為燃料使用。二級烘干區室溫300℃，通過中溫強力引風高產除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區室內溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝置，反復撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區為高排氣區，室溫60℃-80℃，靠引風系統呈負壓的低溫熱氣流排除水份。