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SBS改性瀝青防水卷材生產線按照工藝流程的順序，主要有兩座基質瀝青高溫罐、改性劑提升計量設備、基質瀝青過濾器、基質瀝青泵、智能基質瀝青流量計、SBS 助溶劑儲存添加裝置、兩個配料罐，剪切泵及其喂料泵、兩座溶脹罐、成品輸送泵、成品罐、導熱油爐、導熱油和瀝青管路閥門系統、儀器儀表、電氣系統和自動控制系統。這是因為，雖然改性劑的細度達到要求，但由于輕質油分還沒有充分滲透到改性劑內部，未完全溶脹的改性劑密度與瀝青的密度間，仍有差別，從而使改性劑容易上浮絮凝，導致離析，影響改性瀝青的改性效果。SBS改性瀝青防水卷材生產線具有，消耗少，環保等特點。

SBS改性瀝青防水卷材設備配料系統工藝設計：SBS改性瀝青防水卷材設備配料系統一般包括配料罐、填料攪拌罐、浸漬攪拌罐。SBS改性瀝青防水設備的成品發育罐：罐壁下部裝有連續式液位傳感器和溫度傳感器，其頂部安裝1臺推式攪拌器，內部布置有加熱盤管，容量應不小于1～2h的發育時間內產量，并考慮必要的儲備量，保證施工的需要。根據SBS改性瀝青防水卷材設備年生產量確定各攪拌罐的大小和個數，年產200萬平方米產量需要4噸配料罐1個， 5噸填料攪拌罐2個，4噸浸漬配料罐1個。年產1000萬平方米產量的SBS改性瀝青防水卷材設備需要有10噸配料罐2個，10噸填料攪拌罐4個，10噸浸漬配料罐1個，以上均為有效容積配套數量。SBS改性瀝青防水卷材設備配料系統設備工藝“有攪拌配料工藝、膠體磨剪切工藝、計量稱重工藝、管道工藝”。

SBS改性瀝青防水卷材設備配制改性瀝青過程中，不加料時攪拌罐應是全密

封形式，加料時攪拌罐內的油煙可通過排煙管道將瀝青廢氣抽調，以利環保。SBS

改性瀝青防水卷材設備在抽風管道上加電動抽風擋板，控制端可設定在加料口上

的感應式行程開關，控制抽風檔板做900開關閉合，也可通過操縱工，人為的

手動控制檔板。這樣的形式是有必要的，因為抽風機長時間抽取會將改性瀝青中

的油分（各種芳烴物質）抽走，使改性瀝青中的高分子材料溶融教困難，形成不

了規則的網狀結構。

SBS改性瀝青防水卷材生產設備的工藝設計，遵守這樣兩條規律：設計—原料—設備—工藝；工藝—原料—操作—產品—標準(用戶)。作為 SBS改性瀝青防水卷材的生產廠家，生產出的終產品其一要滿足標準要求，二要滿足用戶使用要求。SBS改性瀝青防水卷材設備生產線站在某一點位置就可觀察到生產線，達到寬視野操作，包括換料、上料，厚度調節等。 SBS改性瀝青防水卷材設備生產中所做到的都是為工藝服務，工藝終為產品服務。二者缺一不可，否則滿足不了這個市場。

SBS改性瀝青防水設備工藝設計分：胎體原料展開供應工序，胎體內在質量處理工序，卷材涂層處理工序，隔離防護層處理工序，冷卻成型工序，卷曲包裝工序。在SBS改性瀝青防水設備這6個工序中每個工序又包含了多個設備工序，許多設備之間的連接都有微妙聯系。