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電桿離心機(jī)工藝教程

1、電桿的離心工藝規(guī)程中一般將離心時(shí)間制定為16min～18min，現(xiàn)在有些生產(chǎn)電桿的企業(yè)將離心時(shí)間縮短為12min，這是離心工藝的極限時(shí)間；

2、要獲得合格的產(chǎn)品必須制定嚴(yán)格的工藝制度，其中高速應(yīng)占全部離心時(shí)間的40%，要想縮短離心速度必須使離心機(jī)的安裝調(diào)整的準(zhǔn)確性符合標(biāo)準(zhǔn)；

電桿離心機(jī)成型制度是按低速→中速→中速→高速進(jìn)行的。

1）低速（慢速）：當(dāng)混凝土坍落度<6cm時(shí)，其轉(zhuǎn)速為100rpm～120rpm，旋轉(zhuǎn)1.5min～2min。

2）中速：主要是為使設(shè)備和制品免受沖擊振動(dòng)影響，同時(shí)保證多余水分的慢慢排出并使混凝土逐漸密實(shí)，旋轉(zhuǎn)1.5min～2min。

3）高速：是旋轉(zhuǎn)過程中的成型轉(zhuǎn)速，在充分的離心力下保證多余水分的排出，并確保正確的外形轉(zhuǎn)速不小于360rpm，時(shí)間7min～8min。

    山東省青州市海煜重工有限公司是經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊(cè)的企業(yè)，產(chǎn)品通過山東質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院嚴(yán)格檢驗(yàn)。

     公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)的水泥電線桿、水泥管、等水泥制品質(zhì)量過硬。

電桿鋼模的現(xiàn)場(chǎng)法蘭修復(fù)

　電桿鋼模是水電電桿廠的主要設(shè)備之一，也是水泥電桿廠投資額度高的模具，在中國高速發(fā)展期自然離不開水泥電桿的使用，促使了電桿模具會(huì)加大損耗。在電桿鋼模使用中,有時(shí)會(huì)因鋼模質(zhì)量問題或生產(chǎn)使用不當(dāng)而使聯(lián)接法蘭與筒體連接處的焊縫斷裂,使鋼模無法使用。在修理時(shí),一般需用大車床對(duì)筒身進(jìn)行整體加工,但目前一般廠家都沒有大車床,因此,給修理工作帶來了困難。水泥電桿設(shè)備:是指離心法生產(chǎn)鋼筋混凝土電桿、接觸網(wǎng)、支柱的專用設(shè)備，包括：離心機(jī)、電桿鋼模、蒸汽鍋爐、混凝土攪拌站、漲拉機(jī)、墩頭機(jī)、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、起重機(jī)等專用設(shè)備。

　　經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐,總結(jié)了電桿鋼模的現(xiàn)場(chǎng)法蘭修復(fù)的方法,經(jīng)過實(shí)際使用,效果良好,修理步驟如下:

　　1、落成整圓坯件,確定法蘭內(nèi)孔尺寸及聯(lián)接螺栓孔中心位置。

　　2、氣割內(nèi)孔至要求尺寸,并割出焊接坡口,用砂輪打磨渣刺、氧化皮等。

　　3、以內(nèi)孔中心為基準(zhǔn),車加工外圓,止口及端面,然后再鉆孔。

　　4、將整個(gè)鋼模的半片水平放置于支架（或離心機(jī)）上，將法蘭割成兩半，用連接螺栓和另一段法蘭擰緊，并使法蘭與筒體接觸的位置。

　　5、為防止焊接過程中法蘭變形，沿法蘭筒體連接的內(nèi)圈點(diǎn)焊。

　　6、將兩片鋼模合起來，擰緊合口螺栓和聯(lián)接法蘭螺栓，連外圈對(duì)稱連續(xù)焊接。

　　7、將鋼模打開，焊接內(nèi)圈。

　　8、用手提沙磨打磨連接法蘭止口和橫斷面。

　　9、在離心機(jī)上運(yùn)行試機(jī)。