深圳異形表面激光合金化淬火誠信企業(yè)推薦,泰格激光技術

泰格激光技術——異形表面激光合金化淬火

但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視。 ( 4) 可以對形狀復雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。( 5) 激光淬火工藝周期短， 生產(chǎn)， 工藝過程易實現(xiàn)計算機控制， 自功化程度高， 可納入生產(chǎn)流水線。 ( 6) 激光淬火靠熱量由表及里的傳導自冷，無需冷卻介質， 對環(huán)境無污染。

激光淬火技術的發(fā)展，提高了表面處理在模具中的質量和使用壽命。降低成本的有i效途徑，通過采用不同的表面處理技術，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫抗i氧化性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數(shù)倍、幾十倍地提高模具使用壽命。這對于提高模具質量，大幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和充分發(fā)揮模具材料的潛能都具有重要意義。模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。

激光淬火技術作為一種新型的熱處理工藝，與傳統(tǒng)表面淬火技術相比，具有加熱速度快、所得組織細密、淬硬性高、不變形等特點，并且技術適用性廣，不受感應器制作難度的限制。本文首先將對激光淬火工藝技術作一詳細說明，其次對工廠生產(chǎn)的缸筒進行了局部激光表面淬火，后提出了生產(chǎn)中存在的主要問題及一些改進措施。

現(xiàn)在進行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導衛(wèi)等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。激光淬火現(xiàn)已成功地應用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經(jīng)濟效益與社會效益。近年來在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應用。

激光表面淬火是一個錯綜復雜的快速加熱、快速冷卻的淬火過程。激光淬硬層的尺寸參數(shù)（淬硬層寬度、淬硬層深度、表面粗糙度）和性能參數(shù)（表面硬度、耐磨性、組織變化）取決于激光功率密度（激光功率、光斑尺寸）、掃描速度、材料的特性（成分、原始狀態(tài)）和材料表面預處理情況等，同時也與被處理零件的幾何形狀和尺寸以及激光作用區(qū)的熱力學性質有關。

激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續(xù)機械加工才能恢復。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續(xù)加工量，華中科技大學配制了專門的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。現(xiàn)在進行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導衛(wèi)等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。

激光淬火加工——異形表面激光合金化淬火

激光器熱處理相對性應的熱處理淬火及熱處理設備是基本的生產(chǎn)加工方式，殊不知熱處理淬火專用工具專用性高（一個位置一種感應開關，乃至規(guī)定一種專用型精準定位工裝夾具）、不適合樣子繁雜的零件、易造成熱處理裂痕等缺陷，而激光器熱處理具備機械自動化、軟性生產(chǎn)加工、零件形變小、熱處理后不用淬火、熱處理強度比基本方式 高約5%~20%、綠色環(huán)保等眾多優(yōu)勢，這種優(yōu)勢使激光淬火加工慢慢遭受關心。異形表面激光合金化淬火

激光器金屬表面處理技術性不但在科學研究和開發(fā)設計層面快速發(fā)展趨勢，并且在工業(yè)生產(chǎn)運用層面也獲得了挺大的發(fā)展，變成表面工程一個十分活躍性的興盛行業(yè)。激光器感應淬火是歸屬于激光器金屬表面處理技術性的一種，是以能量相對密度的粒子束直射鋼件表層，促使鋼件表層遇熱進而機構造成改變，接著迅速制冷得到加強機構的一個全過程。激光器熱處理對比于傳統(tǒng)式熱處理，優(yōu)點十分顯著。，迅速加溫和迅速制冷，生產(chǎn)率極高；第二，激光器熱處理后的鋼件比別的加工工藝熱處理鋼件，強度均值高5%~20%；第三，由于熱危害區(qū)小，能夠完成繁雜零件部分熱處理，適用斜面等樣子，靈便度極高。異形表面激光合金化淬火