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變壓吸附制氮機再生是通過停止吸附步驟，降低吸附塔的壓力來實現的。已完成吸附的吸附塔短期均壓后開始，脫除已吸附的氧氣、水、二氧化碳等組份，完成再生過程。氨分解爐分解后的氮氫混合氣經套管式換熱器冷熱換熱后(液氨-低溫/氨分解氣-高溫);變壓吸附制氮機進入水冷卻器進行二次冷卻至40°左右;然后氨分解氣體進入純化裝置的干燥器脫除水份、殘氨及其它物質，使氣體可達到-65℃。變壓吸附氮氣發生器隨著工業的快速發展，氮已廣泛應用于化工、電子、冶金、食品、機械等領域。

氮氣發生器的操作注意事項是什么？

1 .根據氣體壓力和氣體消耗量調節流量計后面的氮氣閥，不要隨意調節大流量，以保證設備的正常運行；

2氮氣生產閥的開度不應過大，以保證良好的純度。

3調試人員調整的閥門不得隨意調整，以免影響純度。

4不要隨意移動控制柜內的電氣部件，也不要隨意移動氣動管道閥門。

5.操作人員應定期檢查氮氣發生器上的壓力表，并每天記錄壓力變化，以進行設備故障分析。

6.定期觀察出口壓力、流量計指示和氮氣純度，與要求值進行比較，及時解決發現的問題；

根據空氣壓縮機、冷干燥器和過濾器的技術要求，對其進行維護和保養，以確保空氣質量(氣源必須無油)。空氣壓縮機和冷干燥器必須至少每年維修一次，易損部件必須根據設備維護和保養規定進行更換和保養。

8 .空分制氮設備運行過程中，碳分子篩磨損到一定程度。分子篩應每年檢查和重新裝填一次。

為什么變壓吸附氮氣發生器必須從進入變壓吸附裝置的原料氣中除去水？

如果分離出的氣體含有游離水和飽和水，在吸附塔層中只能除去一定量的飽和水。然后在吸附過程中，如果大量的水進入吸附塔，吸附劑的性能會降低甚至失效。此時，廢吸附劑需要重新活化或更換。吸附劑的活化需要溫度超過150℃的惰性氣體循環，這是費時、費力且相當困難的。根據空氣壓縮機、冷干燥器和過濾器的技術要求，對其進行維護和保養，以確保空氣質量(氣源必須無油)。因此，在運行過程中，進入變壓吸附裝置的水含量必須嚴格控制，不能含有機械水。