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發布時間:2020-11-01 12:34  





穩定土拌和站無論自動或手動開機或關機,都有一定的順序要求。2、通過施工混凝土的任務量及其工期做參數來選擇用多大規格的攪拌站。開機時順序為:攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、四號給料機、五號給料機。關機順序為:一號給料機至五號給料機,首先同時關閉,然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關機。 技術操作要求: 1、 檢查穩定土拌和站各部件的堅固是否聯接可靠。 2、 用手搬運穩定土拌和站各轉動部件,檢查轉動是否靈活,有無發卡現象。 3、 檢查穩定土拌和站各減速機的潤滑油是否加到gui定的容量,并潤滑各潤滑點。 4、 檢查穩定土拌和站控制臺中各線路接頭的聯接情況是否松動。強制式攪拌機 5、 檢查穩定土拌和站各皮帶給料機斗門開啟機構的啟閉情況,全程調節應無卡阻,皮帶運轉平穩,無串動。檢查倉壁振動器的自控裝置是否靈敏,調速可靠。螺旋輸送機應運轉平穩,開停可靠。料位器的反應靈敏、可靠。 6、 檢查穩定土拌和站供水系統的工作情況:進行全程調節,觀察噴水管和流量計的工作情況,反應靈敏,檢查各管路和閥門的接頭應的接頭應的密封可靠、無泄漏現象。 7、穩定土拌和站攪拌器的運轉應平穩,無卡阻現象。 8、穩定土拌和站集料和輸料皮帶機的運行應平穩,跑偏量應在規定的范圍內。
穩定土拌合站生產效率的高低決定了整個工程進度的快慢。在決定施工路段時,應選擇各種施工站械掉頭較方便的地方較好,因為站械掉頭困難,掉頭時間過長等都會影響生產率。拌合質量的好壞也事關工程質量,為了保證拌合質量和拌合效率,可以用挖掘機翻倒, 來平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定,特別是白灰,消解質量、 自身質量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此,在使用前, 要保證白灰的適宜的施工含水量,要把握合適的開垛時間。開 垛后,如果過濕,可以用挖掘機倒翻數遍,直到達到合適的含水 量,既保證了施工效率,又保證了灰劑量。 穩定土拌合站的選址也很重要。特別是場區內的運輸是否暢通也關系著生產效率。因為在生產中,不僅要考慮到裝載機上料的效率,還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞,以及進料車輛不要影響現場的施工。另外裝載機要在捅 料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料,便于捅料人員作業 ;但又不能上料太晚,否則就會斷料。 所以說穩定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響,需要人機及外在因素、內在因素各個方面的密切配合。
當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時,穩定土拌合站也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒有串油現象)。3、工地配電及安全保護須符合國家現行的有關供電安全規范、標準。檢查時可將手掌放至空氣過濾器的進氣口上,如果有熱氣向外頂,則說明進氣閥處已損壞,須更換;如果吸力較小,一般是空氣過濾器較臟所致,應清洗或更換過濾器。減壓閥的故障有:壓力調不高,或壓力上升緩慢等。
壓力調不高,往往是因調壓彈簧斷裂或膜片而造成的,必須換新;壓力上升緩慢,一般是因過濾網被堵塞引起的,應拆下清洗。3、當拌和站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。管路故障有:管路接頭處泄漏,軟管,冷凝水聚集等。 管路接頭泄漏和軟管時可從聲音上來判斷漏氣的部位,應及時修補或更換;若管路中聚積有冷凝水時,應及時排掉,特點是在北方的冬季冷凝水穩定土拌合站易結冰而堵塞氣路。
隨著時代的發展,機械行業節能減排也引起了重視,穩定土拌合機也應開動腦筋節能減排,通過改造設備、優化生產等舉措真正實現了環保、節能。穩定土拌合站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚(1)發念頭本身的噪聲。當然,能使用到穩定土拌合機的用戶應該都有同感就是在選擇設備的時候,需要完善的考慮,包括了機型、性價比、配套施工設備以及施工過程中是否需要搬遷等等。也就是說穩定土拌合機的購買需要通過專門的人員為您做各方面的分析。穩定土拌合機機型方面,在充分滿足工程任務的同時,應盡可能地使設備生產能力留有余地,還得要考慮某段時間內穩定土用量的峰值。根據與之配套的施工設備的情況來選擇機型。應在技術方面充分考慮設備的先進性。據了解,現如今機械行業節能減排也十分重要,我廠穩定土拌合機對生產設備進行了改造,在穩定土拌合機上加裝了粉塵收集器,降低了粉塵外揚的污染,減少了粉塵聚堆和裝車時間;在穩定土拌合機加裝過壓保護器,全年共節約水泥20噸。同時,合理安排生產時間,還有就是要考慮本次施工的周期,是否需要挪動和搬遷穩定土拌合機,對于搬遷比較頻繁的施工單位如公路施工應選擇移動式或集成式的攪拌設備;而對于穩定土站,則應以固定式結構為宜。