吉林鄂式破石機齒板推薦量大從優「多圖」

顎式破碎機需要替換鄂板，無非是它不能正常工作或者嚴重影響正常工作。那么這種情況說明鄂板斷裂或者磨損嚴重，造成鄂板磨損的原因也分幾個。1、顎板的制造有缺點。一般鑄造顎板時，板上有很多氣孔。有些顎板通過工藝處理可以大大減少這些氣孔的存在，而有些顎板仍然有很多氣孔，會導致氣孔較多的顎板缺乏耐久性。長期使用后，容易產生嚴重變形、彎曲或斷裂，導致用戶頻繁替換。2、顎式破碎機主要加工抗壓強度低于350兆帕的礦石材料。如果抗壓強度過了這個強度的材料長期斷裂，顎板也會受到比自身越大的沖擊壓力，長期過載。即使是品質好、很耐磨的材料制成的顎板也會斷裂。3、固定顎板是固定的，但活動顎板需要前后移動。在這個過程中，由于活動顎板的劇烈運動，連接活動顎板的固定螺栓容易松動或斷裂，導致活動顎板位置偏移，與周圍其他支架擋板碰撞，之后斷裂。

顎式破碎機的動顎板上部與偏心軸相連，下部由推力板支撐，而定顎板則固定在機架上。偏心軸轉動時，動顎板主要承受物料的擠壓作用，而定顎板主要承受物料的滑動切削作用。作為顎破磨損率較高的部件，顎板材質的選擇關系到用戶的成本和效益。

高錳鋼是顎式破碎機顎板的傳統材質，有很好的抗沖擊載荷能力，但由于破碎機結構的原因，動、定顎扳間的張角過大，易于造成磨料滑動，因形變硬化不充分而使顎板表面硬度偏低，磨料短程切削，顎板磨損較快。

顎板（齒板）是顎式破碎機工作時直接與物料接觸的部件。在破碎物料的過程中，顎板上的破碎齒不斷受到物料的擠壓、研磨、沖擊作用。巨大的沖擊荷載和劇烈的磨損現象導致顎板成為顎破破碎過程中易損耗的部件。一旦損耗到一定程度，就會出現功率消耗增加等現象。顎板失效更換意味著要停機，甚至整個生產線停產維護。頻繁更換顎板，會直接影響企業的生產效率以及經濟效益。所以，了解影響顎破顎板磨損的因素，并延長其使用壽命是很多顎破用戶非常關心的問題。

高錳鋼鄂板初始硬度低、屈服強度低，在非強沖擊條件下，加工硬化不充分，易于流變和被切削。為了解決高錳鋼鄂板的缺陷，提出了以下解決方案：1、通過一定的技術對高錳鋼進行改進，經過多位技術人員的合理研究，研制出新型復合材質，用此材質鑄造出的鄂式破碎機鄂板比普通的高錳鋼鄂板使用壽命提高3倍以上。對鄂式破碎機的結構進行改進，防止磨料滑動，充分發揮高錳鋼形變硬化的潛力，提高高錳鋼鄂板的耐磨性。鄂式破碎機鄂板采用冷加工硬化技術，在一定的壓力作用下使高錳鋼鄂板不斷強化硬度，可以使用世界主流全焊接結構技術和先進而強大的高錳鋼后處理技術。