上海去毛刺信息推薦

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。在電化學去毛刺的自動系統上加工汽車用安全氣囊裝置上的殼體，每個殼體上共有48個小孔，8個殼體同時加工，10秒鐘以內完成所有孔的去毛刺加工。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創輝煌。

利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法，英文簡稱 ECD 。蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。將工具陰極（一般用黃銅）固定放置在工件有毛刺的部位附近，兩者相距一定的間隙（一般為 0.3 ～ 1 毫米）。工具陰極的導電部分對準毛刺棱邊，其他表面用絕緣層覆蓋起來，使電解作用集中在毛刺部分。加工時工具陰極接直流電源負極，工件接直流電源正極。

例如，拋光機在氣缸或氣缸套工作表面設有大量相互獨立、互不貫穿、深度一致、按一定規律分布的蜂窩狀微坑，使其與活塞環之間的潤滑油不被擠出，相對運動表面問產生流體動力油膜，改善缸套與手活塞環間的潤滑情況，經過大量臺架試驗和汽車使用表明，氣缸使用壽命提高80%～200%、機油消耗量降低30%-60%環境污染減少（如HC的排放比使用其他氣缸減少lO%-20%）、磨合期縮短，避免了拉缸現象

一般常見的去毛刺拋光機拋光方法主要分為化學方法、機械方法、流體拋光方法、電解拋光方法、超聲波拋光方法、磁研磨拋光方法等等?；瘜W拋光是拋光元件在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面，此種方法比較適合形狀復雜的工件，適合批量生產。超聲波拋光就是將零件放在磨料懸浮液中，然后放進有超聲波場的裝置內。機械方法是靠拋光機設備來切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般用于表面質量要求高的工件。流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。超聲波拋光方法是將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工，一般用于表面粗糙度達到Ra0.1μm設備。

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。隨著金屬離子含量的增加，要維持一定的拋光機拋光效率就要增加槽液的溫度。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創輝煌。

電化學去毛刺是一種有特色，的生產技術，適宜加工各種金屬零件，用以去毛刺，成形機加工，邊角倒圓、精整。磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工，一般用于表面粗糙度達到Ra0。鑄造的、鍛造的、機加工，或電火花加工的零件都可以用電化學的方法拋光。去除量在0.01mm到0.5mm之間。一般情況，光潔度可改善5到10個數量級。拋光后的產品表面均勻光滑，而且鏡樣閃亮。