寧津電泳加工廠承諾守信「泰美嘉」

電鍍和噴塑作為兩張常用的表面處理方法，他們有什么區別呢？

一：噴塑：噴塑件的外觀和工藝上均比電鍍件有很大的改進，噴塑是粉末噴烘工藝，產品懸掛靜止狀態下進行粉末噴涂和高溫液化烘干，對產品的尺寸和使用性能上沒有影響，外觀上產品漂亮手感光滑，鹽霧試驗時間可達到360小時，觀察外觀無腐蝕和銹跡出現，噴塑厚度約為0.08mm—0.20mm。泰美嘉電泳加工經驗豐富，可以根據客戶要求為客戶進行試樣加工，滿意后再進行批量操作。

二：電鍍：電鍍件的外觀有金屬光亮感，但電鍍過程中，易出現碰傷現象，大件不規則件使其表面易出現色點或件與件之間出現色差，鹽霧試驗一般達到50-75小時左右，防腐蝕性能沒有粉末噴烘好。電鍍過程中需要進行去氫處理，防氫脆產生。

    電鍍以在金屬或某些非金屬表面獲得金屬鍍層，如鍍鋅、銅、鎳、錫、鉻、銀、金及某些二元和三元合金，通常也把金屬表面的化學和電化學轉化膜列入電鍍領域。

    涂裝則主要指包括油漆、噴漆、噴塑等，給金屬或非金屬表面涂覆非金屬涂層。

    電泳加工的工件需要進行表面處理，以便能夠達到表面要求，并更好進行后面的電泳加工，以免影響到電泳質量。這樣電泳加工他的導電效果才會好，平整度也會比較高，這樣會讓電沉積更加容易些。很多電泳線事故都與此有關，一個小小的動作讓企業付出了慘痛的代價。電泳涂裝廠家泰美嘉，預涂件的表面有很高的潔凈度，不會讓電泳槽受到污染，還會有一個比較均勻和很好的保護膜。

    山東電泳加工的時候，泰美嘉公司是通過什么加工流程的呢？在整個加工流程中，我們需要注意什么呢？以下是電泳加工的流程及說明：

通常電泳加工包括四個過程：點解、電泳、電沉積、電滲。

一、電解：在陰極反應開始為電解反應，生成氫氣及氫氧根離子 ，此反應造成陰極面形成一高堿性邊界層，當陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質，涂膜沉積。

二、電泳：膠體粒子在電場的作用下，帶正電荷的膠體粒子向陰極泳動，帶負電荷的膠體粒子向陽極泳動，這一現象稱為電泳。

三、電沉積：陽離子樹脂與陰極表面堿性作用中和，產生的不溶性物質沉積于陰極工件上，被稱為電沉積。在電流的作用 下，陽離子樹脂向陰極移動，陰極為工件表面，表面為堿性，從而和陽離子樹脂發生中和反應，從而沉積于工件上。

四、電滲：低濃度的溶液向高濃度側移行的現象稱為電滲。沉積到工件表面的物質為半透性的，在電場的持續作用下，內部所含的水分從涂膜中滲析出來移向槽液，使涂膜脫水，這就是電滲，脫水使涂膜致密化，從而完成電泳過程。

    電泳涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護層或裝飾層。這里，電泳加工廠涂裝設備是對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的專用工具。上清液進人中間水箱，中間水箱加入適旦Hz02，經過核桃過建器進人清水池，經計量后達標廢水排放或進人中水回用池回用。噴粉涂裝設備在噴涂時通過噴槍或碟式霧化裝置，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表涂裝方法。 　　

    我國現有的涂裝設備來看存在哪些問題，一些廠家基礎元器件及控制元件質量不過關，經受不住長期考驗。因此，盡管電泳加工廠生產線設計成熟，但設備的質量確高低不齊。電泳加工是采用電泳漆在電流作用下涂裝在金屬表面，常用于汽車行業。同時國內對生產線的投資盲目降低，不能按要求選取設備。由于諸多原因反映出生產線水平不高，牽涉到設計水平變化。電泳加工廠使用水平低下，操作人員對涂裝知識欠缺，不按操作規程，不按工藝條件，無視操作環境，對環境保護不重視。  

   國內行業布局分散，企業規模一般比較小，綜合實力薄弱，在很大程度上依賴于手工操作，所以制造工藝粗糙、技術落后、設備外觀拙劣，直接影響了設備的性能指標和使用可靠性。手工處理的局限性和“不干凈”性，質量的無法保障，效率的低下等問題，決定了它不能擔當處理質量要求高，處理量大的五金箱包配件電泳涂裝除銹作業的主要任務。所以選擇電泳加工廠家，需要考察廠家的電泳加工設備是否齊全，泰美嘉公司擁有自動化電泳涂裝流水線，自動化程度高，公司注重科技發展，定期對生產線進行改良和升級。

    電泳加工前處理的目的是在被涂物金屬面上形成致密的磷化膜。使1～ 3g/m2的磷化膜與陰極電電泳涂裝配套后保護金屬面。前處理是微型的化學處理，要得到穩定的質量， 必須要有高自動化、智能化、完善的設備和科學的工藝管理。

    前處理的化學反應生成結晶膜，因而要根 據處理面積設定藥品濃度。隨處理面積變動槽內的藥品濃度產生變 化，超出設定范圍的場合就會處理不良。對于機械設備來說我們在使用之后一定要對它們進行使用之后的日常保養，要不然就會在以后的使用過程中出現設備故障的問題了，所以我們對于設備的保養還是需要用心的，電泳涂裝機械的保養內容主要是清潔、緊固、調整、潤滑、防腐。為沖壓成形和除去鋼板表面的塵埃、顆粒使用洗凈油（拉延油 兼用）的油量變動、品種的變更，而影響脫脂能力的變化。普通鋼板和鍍鋅鋼板、鋁材的比率有大的變動后，磷化膜的結晶產生變化。電泳加工生產線經常產生條件變化，要對前處理不產生影響，就需 進行管理。有可能生產線現場管理者解決不 了，則在變動前，應與藥品供應廠商對影響因素進行充分探討，決定對策。