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雙頭螺栓基本知識(shí)與保養(yǎng)

生產(chǎn)雙頭螺栓是需要固定的設(shè)配與機(jī)床加工的，當(dāng)然其實(shí)加工程序還是相對(duì)簡(jiǎn)單的，主要有一下工序:首先是需要拔料，拔料就是用拔料機(jī)將歪曲的的料拔直，經(jīng)過(guò)這道工序之后才能進(jìn)行下一道工序，下一道工序就是用切割機(jī)將拔直的很長(zhǎng)的料按照客戶要求切割成客戶需要的長(zhǎng)度，這就完成了第二道工序，第三道工序是將切割好的短料放在滾絲機(jī)上滾出來(lái)絲扣;到這里普通的雙頭螺栓就加工完了，當(dāng)然如果需要其他要求，那還需要其他的工序。

雙頭螺栓的安裝工藝特點(diǎn)

　　(1)雙頭螺栓的安裝工藝特點(diǎn)。安裝雙頭螺栓必須使用潤(rùn)滑油，防止螺栓擰入時(shí)卡死，并能拆卸和重復(fù)安裝。為了保證雙頭螺栓的緊固端與設(shè)備機(jī)體螺紋配合的緊固性，而不致在裝拆螺母的過(guò)程中，雙頭螺拴有任何松動(dòng)現(xiàn)象。因此，雙頭螺拴的緊固端應(yīng)采用過(guò)波配合，給配合后中徑有一定的過(guò)盈量，可采用有臺(tái)肩的結(jié)構(gòu)形式，或后幾圈螺紋深度較淺使配合緊固的方法。當(dāng)雙頭螺拴裝入軟材料螺紋機(jī)休時(shí)，過(guò)盈可略大些。

　　雙頭螺栓軸心線必須與機(jī)體表面垂直，打底孔、攻絲時(shí)必須注意這一點(diǎn)，安裝時(shí)用角尺檢查。當(dāng)軸心線與機(jī)體表面有少量?jī)A斜時(shí)，可用絲錐校正螺孔，或用安裝的雙頭螺檢校正。傾斜較大時(shí)不得用強(qiáng)力校正，防止螺栓受到破壞。

　　(2)螺釘和螺母的安裝。螺釘或螺母與零件貼合的表面，應(yīng)是光潔、平整、或經(jīng)過(guò)加工的表面，否則在安裝過(guò)程中，容易引起松動(dòng)或使螺釘彎曲變形。螺釘或螺母接觸的表面應(yīng)當(dāng)在機(jī)油中清洗干凈，方可使用。在工作中承受振動(dòng)的設(shè)備，安裝時(shí)必須有防松裝置。擰緊成組螺母時(shí)，須按一定順序進(jìn)行，逐次分別擰緊，否則會(huì)使螺栓和機(jī)體受力不均勻而產(chǎn)生變形。擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí)，應(yīng)從中間開(kāi)始，逐次向兩側(cè)擴(kuò)展，在擰緊圓形或方形布置的成組螺母時(shí)，必須對(duì)稱(chēng)擰緊。

　雙頭螺栓解答螺栓疲勞斷裂特點(diǎn)

　　螺栓疲勞斷裂其原因主要在于：

　　1、 各扣螺紋的受力不均勻;

　　2、 拉伸應(yīng)力集中;

　　3、 彎曲應(yīng)力集中;

　　4、 表面粗糙。

　　以上除第二項(xiàng)外，其余均為通常缺口將所不具有，而是螺栓連接體所特有的力學(xué)因素。

　　螺栓的螺紋實(shí)際上就是一個(gè)個(gè)的尖銳缺口，在外載作用下該處形成的應(yīng)力集中將導(dǎo)致螺栓的疲勞強(qiáng)度顯著降低。

　　除螺紋外，影響螺栓疲勞性能的另外薄弱部位是螺紋與桿部的過(guò)渡處及螺栓頭部和桿部的過(guò)渡圓角處。由于截面的突然變化，在這些部位也存在較高的應(yīng)力集中。

　　通常情況下，如桿部沒(méi)有嚴(yán)重缺陷，螺栓的疲勞斷裂都集中在應(yīng)力集中的螺紋底部，或螺栓頭部與桿部的過(guò)渡圓角處。機(jī)械加工螺栓的疲勞斷裂多發(fā)生在螺紋底部;對(duì)于滾牙和搓牙制螺栓，螺紋底部和螺栓頭部與桿部過(guò)渡圓角處的開(kāi)裂機(jī)會(huì)相當(dāng);當(dāng)螺栓由于試驗(yàn)機(jī)對(duì)中不良、夾具或裝夾不當(dāng)以及螺栓本身形狀不規(guī)則而受到偏心載荷作用時(shí)，其疲勞斷裂多發(fā)生在頭部與桿部過(guò)渡圓角處。

　　雙頭螺栓的檢測(cè)方法

　　1.人工檢測(cè)

　　人工檢測(cè)是原始的噎死使用這種方法多普遍的一種檢測(cè)方式，螺栓制造廠的工人們?yōu)榱吮M量減少不合格和不良品的流出，生產(chǎn)制造的工作人員會(huì)通過(guò)目視的一種方式去檢測(cè)，檢測(cè)包裝有無(wú)損壞或者發(fā)貨的產(chǎn)品是不是顧客所需要的產(chǎn)品，有沒(méi)有誤發(fā)等檢測(cè)，以排除磕傷、混料、生銹等不良品的流出。

　　2.機(jī)械檢測(cè)

　　機(jī)械檢測(cè)比較，生產(chǎn)者肯定了解磁粉探傷現(xiàn)象，它是利用螺栓的缺陷部分的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，它針對(duì)螺栓有可能在生產(chǎn)中發(fā)生的缺陷例如裂紋，夾渣，混料等等，當(dāng)兩個(gè)出現(xiàn)差異時(shí)候，進(jìn)行磁化，磁化后這些原材料不連接部分的磁場(chǎng)就會(huì)發(fā)生裂變，就會(huì)使部分的磁通泄漏，泄漏的部分就產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，從而泄漏的磁粉堆積起來(lái)就成為磁痕，在通過(guò)陽(yáng)光的照射下，就會(huì)自動(dòng)呈現(xiàn)出缺陷的位置方向和形狀，然后我們?cè)龠M(jìn)行對(duì)這些磁粉進(jìn)行觀察分析，做出出現(xiàn)這些問(wèn)題的原因，因而就避免了不良產(chǎn)品的流出。