洪梅鎮方形導軌原理規格尺寸,銳凌自動化

一：普通載荷帶齒圈環形導軌

環形導軌由內圈和外圈組成，內圈或外圈導軌上可直接加工出齒圈來：

二：重載帶齒圈環形導軌

導軌為雙沿V型環形導軌，環形齒圈另外加工，并作為環形導軌的安裝基座，裝配為一體：

三：可承受大翻轉力矩的帶齒圈環形導軌

環形導軌由內圈和外圈組成，外圈和內圈之間的較寬的距離，實現了較大的翻轉力矩承載能力；環形齒圈另外加工，且作為環形導軌的安裝基座，裝配為一體：

超高速包裝機械-循環輸送線-凸輪螺桿傳動機構

DTS2超高速循環線，可快速加減速，并可高速運動，所以大大縮短了節拍時間。其使用的傳動系統為凸輪螺桿傳動機構，每個滑座上的側面安裝有一個精密凸輪；

如果工位比較多，需要的驅動力大，可采用雙螺桿結構，同一臺伺服電機，同步帶傳動的方式，實現兩根螺桿的同步傳動：

如下為高速環形輸送系統在一食品包裝機械上的實際應用，采用雙螺桿高速同步傳動；實現了下述工序的完全自動化：上料，放入薄膜包裝袋，封袋，下料；一共16個小車，每個小車上的負載為2公斤，節拍節距為500mm，僅需0。實現了每分鐘包裝42袋的；一共16個小車，每個小車上的負載為2公斤，節拍節距為500mm，僅需0.5秒就可完全起停定位過程；目前此自動化包裝機械已應用于食品，和藥品包裝行業中：

單點自動注油器實現滾輪直線導軌自動潤滑

單點自動注油器，為氣體驅動的單點自動潤滑器。該潤滑器已準備就緒，可直接擰入連接到潤滑點，里面填充高品質潤滑脂。不需要專門的工具就可并直接使用，時鐘設置十分方便，并可調節潤滑脂的流量。

A: 設定表盤：調節潤滑脂配送速度

B：氣壓室：生成壓力，推動活塞

C：上蓋：方便手的操作

D：活塞：在氣壓力的推動下，把潤滑脂擠出

E：潤滑脂容器：透明壁，方便目視檢測

F：潤滑油脂