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加藥裝置保養1.應注意攪拌機運轉平穩，不應有較大震動現象，如較大震動應及時排除故障。2.應注意計量泵壓力表，電源的表等儀表的指標狀態。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設備有否發生故障。3.各運動部件及軸承的溫升不應太高，潤滑油溫度不應超過60℃。4.減速機次加油運轉500小時，即應更換新油，以后在連續工作每半年更換一次，在使用過種中，應經常補充潤滑油。加藥裝置可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機系統的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證，為此在社會上的發展隨著經濟越來越快，成為工業上必不可少的設備。計量泵每周更換一次，二個月后每半年更換一次。5.泵除一些零件需臨時更換外，運轉4000小時后應更換易損件，運轉8000-16000小時后應進行拆洗檢查。

加藥裝置的基本信息1、溶液箱：容積可由0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同。全套裝置主要包含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。2、工藝設計：通過不同的工藝設計，準確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。選錯自動加藥裝置帶來的危害1、影響正常的水處理使用如果選錯型號，會影響水處理的正常處理，因為選錯型號會導致投加的藥劑能力達不到設計要求，從而影響水的正常處理工作。3、加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體式產品、實現自動控制。4、加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品

加藥裝置規格型號選擇常見問題：1、消費者采用加藥裝置時，依據系統軟件盡量投加水溶液量來確立采用規格型號（包含計量泵基本參數、拌和箱容量、水溶液箱容量及當場標準），再依據投加狀況，建立投加方法 （一般選用“一開一備”或游戲雙開一備的方法 ）；2、依據盡量選擇助利加藥裝置各混凝土構件的原料（不銹鋼板、碳素鋼、非金屬材質原材料）、計量泵型號規格（氣動隔膜泵、齒輪油泵）或供所加的基本參數（名字、濃度值值值、溫度、相對密度、黏度、腐蝕等）；3、購買系統軟件為幾箱幾泵；4、計量泵是齒輪油泵還是氣動隔膜泵；第五，由于轉動計量泵聯軸器及攪拌裝置抽濾離心葉輪運轉二周之中，檢查是否有影響運轉的阻攔。5、計量泵總流量和工作壓力；6、系統軟件是手動式操縱還是自動式全自動自動控制系統；7、別的對加藥裝置的十分要求。