供應鋁模板涂裝生產線服務為先,旭力達自動化設備

安裝鋁膜板流水線應該注意的問題

    鋁膜板流水線是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送帶或者輸送機。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。

      鋁膜板流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線非常短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，很有效地利用生產面積，并考慮鋁膜板流水線安裝之間的相互銜接。同時，帶同種電荷的涂料微粒之間具有排斥力，進一步霧化液料，產生更精細的霧化效果。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。 

　    鋁模板噴涂設備包括了預處理裝置、噴粉室、噴漆房、粉末回收系統、烘干固化裝置、熱源系統、電控系統等，我公司主營大小型噴涂設備及其噴涂流水線，公司為全國多家企業安裝了噴涂流水線，非標定制涂裝流水線，根據客戶工件及其廠房大小等參數進行定制。這種較高的溫度時刻耐久的長了會引發運送帶的功能出現問題，運送帶接頭的溫度能夠有很高的限制，一般不超越正常規定的非常大的極限。涂裝設備噴涂時出現氣泡的原因:　　1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。　2.涂料和稀料中混有水份。　3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。　　4.現場環境濕度大，大于90%，涂層極易發白失光。5.現場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

　    6.空壓機中的水份清除不凈，混入涂層中產生病變。電氣系統主要采用進口可編程邏輯(PLC)控制器和人機界面(觸摸屏)進行控制。7.稀釋劑用量過多。生產的靜電噴涂設備，參照國家涂裝作業安全規程和有關技術標準，采用現代的新技術、新工藝、精心制作，發揮了獨具的風格，使產品不斷創新，始終保持卓越的性能和先進的地位。我司產品經營范圍:木器涂裝生產線、五金涂裝生產線、前處理生產線、手動噴漆加工生產線、自動靜電噴涂機、烘烤整套設備、輸送整套設備、鋁模板噴涂設備、噴粉整套設備及其零部件表面噴涂設備、靜電噴涂，主要包括靜電噴粉流水線、噴塑涂裝設備、烘干線、靜電噴涂機、以及紅外線烤漆房、紅外線烘箱、紅外加熱器等。

　   靜電噴涂設備有靜電噴粉(也稱靜電噴塑)和靜電噴漆兩大類，其工作原理是噴槍電極針的高電壓(或旋碟旋杯的高電壓)與工件之間形成高壓靜電場，槍口附近的空氣發生電離，涂料粒子通過槍口帶上電荷，成為帶點粒子，在電場力的作用下，這些帶電的涂料小微粒增強吸附于工件表面，如是小工件還有涂層環抱效果。運轉速度都較為慢鋁膜板涂裝生產線：涂裝生產線、噴涂流水線、噴涂生產線、板涂生產線、噴涂流水線、鋁板涂裝生產線、涂裝設備、無塵涂裝線設備、鋁板鋼材涂裝生產線、油漆涂裝生產線、鋁膜板涂裝設備鋁膜板噴粉設備、鋁膜板噴粉廠家。同時，帶同種電荷的涂料微粒之間具有排斥力，進一步霧化液料，產生更精細的霧化效果。與普通空氣噴涂相比，具有省漆環保高效的特點。