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高頻焊機故障的分類

任何高頻焊機經(jīng)過一定時期的使用，必然會產(chǎn)生各種各樣的故障。高頻焊機的故障，概括地講是指其應(yīng)有功能的喪失。②錯用性故障：指高頻焊機因使用不當(dāng)造成的故障，這屬于責(zé)任事故。高頻焊機是機電設(shè)備中的一大類別，所以按設(shè)備故障診斷學(xué)的觀點，高頻焊機的故障可以從不同角度來進(jìn)行分類，這對于深入了解高頻焊機故障的產(chǎn)生、性質(zhì)和危害，及時地采取技術(shù)對策（排除故障或加強維護(hù)保養(yǎng)工作）均有很大的益處。

(1)從故障產(chǎn)生的時間特點分

①間歇性故障：指在很短時間內(nèi)高頻焊機出現(xiàn)功能喪失的狀況，過后高頻焊機的功能又能恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的現(xiàn)象。

②性故障：指高頻焊機喪失了功能，只有在更換某些零部件之后才能恢復(fù)其原功能的現(xiàn)象。

(2)從故障產(chǎn)生的速度分

①突發(fā)性故障：指高頻焊機不能靠早期試驗或預(yù)測而突然產(chǎn)生的故障。

②漸發(fā)性故障：指高頻焊機能夠早期發(fā)現(xiàn)和預(yù)測的故障。

(3)從故障對高頻焊機的功能影響分

①局部性故障：指高頻焊機的某些個別功能的喪失。

②全局性故障：指高頻焊機的全部或大部分功能的喪失。

(4)按高頻焊機故障產(chǎn)生的原因分

①磨損性故障：指高頻焊機因自然耗損產(chǎn)生的故障，這是可以預(yù)料到的。

②錯用性故障：指高頻焊機因使用不當(dāng)造成的故障，這屬于責(zé)任事故。

③薄弱性故障：指高頻焊機因設(shè)計和缺陷或制造不良使零部件性能不佳而造成的故障，這是由于產(chǎn)品質(zhì)量不合格便出廠所致。

(5)從故障的修復(fù)費用分

①可修復(fù)的故障：指故障不嚴(yán)重，修復(fù)費用不大的故障。

②不可修復(fù)的故障：嚴(yán)格來說，不存在不可修復(fù)的故障。這里指的不可修復(fù)，是指修復(fù)工作量大，耗用材料多，所用費用接近或超過原高頻焊機的價值時，就認(rèn)為此類故障為不可修復(fù)。

高頻焊機不加熱原因分析

首先我們要確定面板有無故障指示，即面板燈和報警聲音。如果有則按說明書上指示操作或如下：

1、過熱（A：水溫過高，換水即可；B：由于進(jìn)水口有堵塞，造成水流過慢或者完全堵死，這種故障一般會在一分鐘左右報警，解決辦法，用從出水口處吹（即反過來吹），如果是水垢造成堵塞，可用20%稀鹽酸清洗管路，也可直接更換水管。）

2、過壓(A:檢查電壓是否正常，如不正常請在正常電壓下使用。B：主板問題，可咨詢廠家協(xié)助解決。）

3、欠水（A：電壓不穩(wěn)或水泵老化，更換水泵。B：管路堵塞，按1處理。C：機器內(nèi)部問題，檢查水壓表是否正常，不正常更換水壓表，正常可聯(lián)系廠家。）

4、缺相（A：電源缺相，檢查三相電壓是否正常。B：電源電壓低，這種故障一般情況在工作時會出現(xiàn)電源電壓低，在工作時測電壓。C：機器內(nèi)部故障。）

5、過流（A：線圈短路。B：電壓過低。C：機器內(nèi)部故障。）

除以上故障還有腳踏板、感應(yīng)圈接處不良（有些客戶喜歡在喇叭口處纏生料帶，這個方法不可取，解決的漏水的方法是把銅管喇叭口退火或重漲喇叭口退火）。

高頻機加熱原理

高頻加熱機是目前對金屬材料加熱效率、速度快，低耗節(jié)能環(huán)保型的感應(yīng)加熱設(shè)備，并能穿透非金屬，對內(nèi)部金屬隔空加熱。

高頻加熱機 ，又名高頻機、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。各鑿的間隙錯開不在同一直徑上，這樣能較有效地避免大塊硬質(zhì)合金刀片在釬焊后因應(yīng)力過大而造成崩碎和裂紋。 高頻焊接機、高周波感應(yīng)加熱機、高周波感應(yīng)加熱器(焊接器)等，另外還有中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、超高頻及再超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備等。 應(yīng)用范圍十分廣泛，也因使用領(lǐng)域不同而稱呼也不同。

車門采用車刀焊接設(shè)備進(jìn)行焊接熱處理，其常用的裝焊夾具應(yīng)滿足什么要求？

車門在采用車刀焊接設(shè)備進(jìn)行焊接熱處理時，其裝焊夾具大大影響著焊接的效果。因此，一款合適的裝焊夾具對于保證車門的焊接效果具有非常重要的作用。今天呢，我們就一看看車門裝焊夾具必須滿足哪些要求。

車門焊接夾具的優(yōu)劣決定著車門的質(zhì)量，為此，車門裝焊夾具的設(shè)計必須達(dá)到以下要求。

1、保證焊件焊后幾何形狀和尺寸精度符合圖紙和技術(shù)要求。

2、使用時安全可靠，凡是受力的各種器件，都應(yīng)有足夠的強度和剛度。

3、便于施工和操作，松、夾應(yīng)省力而迅速，焊接過程簡化，操作順序合理。

4、容易制造和便于維修，零部件應(yīng)盡量標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，易于加工制作及更換。

5、降低夾具制造成本，盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件。