揚州沸騰床干燥機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)基地「多圖」

振動流化床固體細顆粒的傳遞機理

山東博宇環(huán)保節(jié)能設備有限公司對于固體細顆粒，當給流化床逐步由小到大施加具有一定振幅和頻率的垂直振動時，顯然振動首先作用于緊貼流化床底的顆粒層上，由于顆粒間是相互堆積接觸的，這些顆粒便會具有將振動能量傳遞給周圍緊貼的顆粒，引起顆粒間相互的摩擦碰撞以及自身振動的趨勢。但由于顆粒床自身的重量、顆粒間相互緊貼的制約以及顆粒間的粘附力（尤其對比表面積大的顆粒床），使得當振動流化床的強度變?nèi)鯐r，其振動傳遞的能量不足以克服上述的影響與制約，致使激振力每向上沖擊一次就使得床體與床層碰撞壓縮一次，導致從床層的壓實，床層密度加大。

隨著振動強度的加大，振動傳遞的能量效應逐步超過固體顆粒在流化床中的自重以及顆粒間的相互制約力，并逐步克服上述因素的影響，使得振動有足夠的能量向上進一步傳遞，并引起該點顆粒與周圍顆粒的摩擦碰撞且伴有自振，這種振動效應逐步向上擴散以至波及整個床層，但由于振動能量的擴散傳遞過程中，顆粒間的相互摩擦碰撞需消耗一定的能量（如克服顆粒間的粘附力），這就導致振動效應變得越來越弱。

流化床的機械振動技術

流化是一種在工業(yè)中廣泛使用的工藝，因為它具有良好的固體混合性和它提供的高氣固接觸效率。然而，可能發(fā)生團聚和溝流，導致流化性差。流化床的機械振動，即振動流化床是一種將振動引入常規(guī)流化床的技術。這可以通過向含床容器施加振蕩位移來完成。

床的振動提供了破壞顆粒間鍵，減少團聚體和避免溝流的必要能量。因此，它是一種非常有效的粘性顆粒流化，顆粒材料干燥和聚集控制的技術。振動還可以用于控制流化床中的顆粒分離。在所有這些過程中，床板中空隙（即氣泡）的存在是一個重要的作用。然而，振動對氣泡行為的影響遠未完全理解。

流化床的數(shù)值模擬可以作為理解振動過程中氣泡行為的工具，作為離散元素方法DEM進行。在這種方法中，氣流場被描述為連續(xù)介質(zhì)，并且每個粒子的運動是單獨計算的。這使得該方法在高度計算上要求并且限制于小尺寸的床（即少量顆粒）。

振動流化床安全使用的要求

1、足夠的強度

為確保振動流化床干燥機長期、穩(wěn)定、安全地運行，必須保證所有零部件有足夠的強度。

2、密封可靠

化工干燥生產(chǎn)的物料大都是、、有毒和腐蝕性強的介質(zhì)，如果由于振動流化床密封不嚴而造成泄漏，將會引起燃燒、灼傷、等事故。

3、安全保護裝置須配套

隨著科學技術的發(fā)展，現(xiàn)代干燥生產(chǎn)裝置大量采用了自動控制、信號報警、安全聯(lián)鎖和工業(yè)電視等一系列先進手段。自動聯(lián)鎖與安全保護裝置的采用，在振動流化床干燥機出現(xiàn)異常時，會自動發(fā)出警報或自動采取安全措施，以防事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。

4、適用性強

當運行條件稍有變化，如溫度、壓力等條件有變化時，應能完全適應并維持正常運行。而且一旦由于某種原因發(fā)生事故時，可立即采取措施，防止事態(tài)擴大，并在短時間內(nèi)予以修復、排除。

化床干燥機的優(yōu)點和使用條件

1、在流化床干燥設備內(nèi)流體與固體顆粒充分混合，表面更新機會多，大大強化了兩相間的傳熱和傳質(zhì)，因而床層內(nèi)溫度比較均勻。同時，具有很高的熱容量系數(shù)（或體積傳熱系數(shù)），一般可達到8000-25000KJ/（m?·h·℃）。生產(chǎn)能力大，大每小時可干燥幾百t的物料。

2、流化床干燥設備與老式的箱式干燥設備或回轉(zhuǎn)筒干燥設備相比，具有物料停留時間短、干燥速率大的優(yōu)點；對于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。

3、設備簡單、便于制造、維修方便、且易于設備放大。

4、物料在流化床干燥設備內(nèi)的停留時間可按工藝生產(chǎn)要求進行調(diào)整。在產(chǎn)品含水量要求變化或原料含水量有波動時，均可適當調(diào)整。

5、在同一設備內(nèi)，即可連續(xù)產(chǎn)生操作，又可進行間歇操作。