低壓固態軟起動器批發可按需定制 建盛工業高壓軟啟動柜

液阻軟啟動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構(真空斷路器)組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構成，每個箱體內部分別盛有電阻液以及一組動、靜導電極板。目前，我國的高壓電機發展較快，而與之相配套的起動設備卻比較陳舊，傳統的電抗器起動、直接起動雖然能存同樣的起動條件下獲得較大的起動轉矩，但很難滿足起動平滑、沖擊小的要求，而且成本也不低。動極板組通過柜體上部的傳動機構及控制系統控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。

 主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：(1)電液箱中導電液體的液位應處于正常位置;(2)液體電阻啟動器的傳動機構應處于上限位(啟動位);(3)用于轉子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態。只有這3個條件同時滿足，液位開關才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機轉子(或定子)回路中的電阻值平滑減小，從而實現繞線式大中型電動機的重載平滑起動。

 當滿足啟動條件時，手動合上隔離開關1QS， 由PLC發出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。電機轉速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉速達到額定轉速的85%時，PLC發出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續加速， 當達到電機亞同步轉速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構自動復位。電阻器起動通過切換電阻的數量，改變串入電機的電阻，由于切換電阻屬于有級調速，所以切換瞬間沖擊較大。

電液箱箱體故障 常見的箱體故障為箱體變形和滲漏兩大類。 4.1 箱體滲漏故障 箱體滲漏故障的特點較隱蔽，查找困難，容易與電機轉子入地、轉子引出線入地等常見電氣故障相混淆。滲漏點往往位于箱體底部隱蔽處，附近既無明顯裂縫或孔洞，甚至連滲漏也往往不是連續的。不經仔細查找難以察覺，需要有經驗的維修人員才能正確判斷和處理。 如果箱體滲漏量不大，只要在電液箱體與金屬構架間墊一層2～3mm厚度的絕緣軟橡皮將電阻液入地回路阻斷后就可暫時解決問題。滲漏嚴重時應該更換箱體或進行修補。 4.2 箱體變形的處理 箱體變形故障在早期產品或使用時間較長的設備中較為多見，主要是材質和制造質量問題，箱體外筒壁和隔離板需要用12mm厚度的PVC塑料板制作，發生嚴重 變形的箱體往往是由于塑料板強度不足或焊接質量不良引起。連續啟動產生的熱量積聚使電解液溫度升高，長期過熱后箱體出現變形。對于嚴重變形的箱體應及時更 換。動極板組通過柜體上部的傳動機構及控制系統控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。 4.3 箱體容積過小 設計不當有時也會引起箱體變形，箱體容積大小決定了水阻柜熱容量的大小，水阻柜能連續多次啟動而不出現較大溫升，主要是電解液具有較大的熱容量。因而一般要求變阻器箱體盡可能大，以保證有足夠的熱容量，否則，應考慮擴大箱體容積。

液阻柜夏季維護注意事項：

   a相對濕度不能超過90%,過于潮濕的環境容易造成機械性能問題；

   b如果使用環境溫度長期高于35℃，應在電氣室加裝室內空調，這樣可以降低液體電阻溫度便于啟動，尤其是在設備不容易一次啟動成功的工況，尤其要注意環境溫度，避免液體電阻出現沸騰現象，影響設備使用；

   C定期檢查液阻柜液位；

   d本身液阻柜就不適用于頻繁啟動的場所，在液體溫度允許的情況下，允許電動機連續三次起動或累計起動時間不大于120S,電阻器在使用完畢后應完全從電力線路中脫開，防止長期帶電；

   d.盡管液體電阻有低液位報警功能，也應定期檢查液阻，對液體電阻即將到達預警液位，應更換液體電阻；

   e在液體電阻蒸發量大，低于工作液位需要重新調配液體電阻，調配液體電阻的"水"應為蒸餾水，如果確實沒有可以用礦泉水代替且必須在廠家的指導下進行；

   f.電機起動過程中的保護整定應能覆蓋起動時間，推薦采用定時限過流保護，若用戶采用反時限保護方式，可在電機起動時將其鎖住，同時應有其它保護方式確保電機起動過程的安全。

合上前端高壓開關柜的斷路器，送主回路高壓電源。電源送上后，查看高壓固態軟起動柜觸摸屏“Voltage”是否有電壓值，或者查看電壓數顯表與下柜門電磁鎖上的三個小燈是否點亮，若點亮即高壓電已送至本柜。

4、查看柜體面板上的第d一個綠色“備妥指示”燈狀態。若是亮著，則柜體無故障，可以正常起動。若是不亮，則檢查旁路接觸器KM1是否分開，高壓開關柜主電源是否送上。

5、上述步驟準備完畢，則可正常起動，按下“起動”按鈕，電機即可完成起動。

6、需要停機時，則直接按下停機按鈕即可，再分開高壓開關柜斷路器，斷開主回路高壓電源。