大同可拆卸管殼式換熱機組廠家推薦貨源「山東國馨」

管殼式換熱器簡介

換熱器是在具有不同溫度的兩種或兩種以體之間傳遞熱量的設備。在工業生產中，換熱器的主要作用是使熱量從溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到工藝流程規定的指標，以滿足過程工藝條件的需要。換熱器是化工、煉油、動力、食品、輕工、原子能、制藥、航空以及其他許多工藝部門廣泛使用的一種通用設備。在化工廠中，換熱器的投資約占總投資的10%-20%；在煉油廠中該項投資約占總投資的35%-40%。

目前，在換熱器中，應用的是管殼式換熱器，它是工業過程熱量傳遞中應用為廣泛的一種換熱器。雖然管殼式換熱器在結構緊湊型、傳熱強度和單位傳熱面的金屬消耗量無法與板式或者是板翅式等緊湊換熱器相比，但管殼式換熱器適用的操作溫度與壓力范圍較大，制造成本低，清洗方便，處理量大，工作可靠，長期以來人們已在其設計和加工方面積累了許多經驗，建立了一整套程序，人們可以容易的查找到其它可靠設計及制造標準，而且方便的使用眾多材料制造，設計成各種尺寸及形式，管殼式換熱器往往成為人們的。

管殼式換熱器日常維護

1裝置系統蒸汽吹掃時，應盡可能避免對有涂層的冷換設備進行吹掃，工藝上確實避免不了，應嚴格控制吹掃溫度（進冷換設備）不大于200℃，以免造成涂層破壞。

2裝置開過程中，換熱器應緩慢升溫和降溫，避免造成壓差過大和熱沖擊，同時應遵循時“先熱后冷”，即先介質，再退冷介質；開工時“先冷后熱”，即先進冷介質，后進熱介質。

3在開工前應確認螺紋鎖緊環式換熱器系統通暢，避免管板單面超壓。

4認真檢查設備運行參數，嚴禁超溫、超壓。對按壓差設計的換熱器，在運行過程中不得超過規定的壓差。

5操作人員應嚴格遵守安全操作規程，定時對換熱設備進行巡回檢查，檢查基礎支座穩固及設備泄漏等。

6應經常對管、殼程介質的溫度及壓降進行檢查，分析換熱器的泄漏和結垢情況。在壓降增大和傳熱系數降低超多一定數值時，應根據介質和換熱器的結構，選擇有效的方法進行清洗。

7應經常檢查換熱器的振動情況。

8在操作運行時，有防腐涂層的冷換設備應嚴格控制溫度，避免涂層損壞。

9保持保溫層完好。

管殼式換熱器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質的管板在作為冷卻器使用時，其管板與列管的焊縫經常出現腐蝕泄漏，泄漏物進入冷卻水系統污染環境又造成物料浪費。管殼式換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕，這就是我們常說的電化學腐蝕。研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質時，還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就是介質的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學介質，就會受到化學介質的腐蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。