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發布時間:2021-03-15 06:22  






在制作石膏漿體時,脫硫石膏容易沉淀,不同于天然石膏能和水很好的混合,給建筑施工和生產制作帶來了困難,使得生產很難進行,或者制品強度分布不均,容易損壞。煙氣脫硫石膏部分晶體內部有壓力存在,而天然石膏主要以勻態存在。
脫硫石膏雜質與石膏之間的易磨性相差較大,天然石膏經過粉磨后的粗顆粒多為雜質,而脫硫石膏其顆粒多的卻為石膏,細顆粒為雜質,其特征與天然石膏正好相反。
由試驗結果推斷可知試件在水中養護時,石膏取代量不超過8%時,試件的強度值降低不明顯,且砂漿和易性較好,此時,摻入減水劑后,膨脹率明顯降低,膨脹性能滿足工程使用要求,能夠解決工程中的砂漿收縮問題。摻石膏的凈漿試驗:同摻量時脫硫石膏的凝結時間較天然石膏長,脫硫石膏的膨脹率較天然石膏大。大。摻石膏的砂漿試驗:摻脫硫石膏的砂漿和易性較天然石膏好,同摻量時,摻脫硫石膏的強度降幅明顯較天然石膏小。
脫硫石膏摻量在8%以內時,水泥凈漿、水泥砂漿的技術性能滿足標準要求,可以配制無收縮水泥或無收縮混凝土。脫硫石膏完全可以代替天然石膏,用以解決水泥砂漿的和易性問題、原材料成本問題。
利用磷石膏或脫硫石膏生產紙面石膏板、石膏砌塊、RBS石膏大板、粉刷石膏等石膏墻體材料的前景十分廣闊。石膏墻材質輕、安全、舒適,具有防火、“暖性”和“呼吸功能”,是室內人性化的建筑材料、的傳統墻體材料替代品;同時,生產過程中低能耗且不產生有害氣體,產品使用后能反復循環利用,是與環境友好的建筑材料。
(flue gas desulphurization, FGD)工藝。這也是目前世界各國燃煤廠普遍采用的煙氣脫硫技術,其脫硫、技術成熟,而且所得的脫硫石膏具有較高的利用價值。其生產工藝過程為:煙氣經鍋爐空氣預熱器出來后,進入電除塵器除掉大部分粉煤灰,再經過專門的熱交換器,然后進入吸收塔,煙氣中的SO2與含有石灰石的漿液進液接觸,生成CaSO3 ,通入空氣將CaSO3氧化生成石膏晶體。