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發布時間:2020-07-26 21:28  





制藥無塵車間工藝布局
1. 按工藝流程順向布置,減少生產流程的迂回、往返。
2.無塵車間中人員和物料的出入門必須分別設置,原輔料和成品的出入口宜分開,防止源材料、中間體和半成品間的交叉污染。布置上要避免無關人員或物流通過生產區域。
3. 生產區(包括留驗、包裝)與原材料、成品存放區的距離要盡量縮短,避免藥品因往返運輸而污染;對于極易造成污染的物料和廢棄物,必要時可設置專用出入口。
4.人員和物料進入無塵車間要有各自的凈化用室和設施,凈化用室的設置要求與生產區的潔凈級別相適應。人員和物料使用的電梯宜分開,且電梯盡量不要設在潔凈區內,必須設置時,電梯前應設置氣閘閥。
對無塵車間的需求:無塵車間設計與管理之源,可追溯到100多年前醫院中的抗措施。但生產制造業對潔凈環境的需求卻是在現代社會才提出的。制造業之所以需要潔凈無塵室,是因為人員、生產設備、建筑物都會產生污染。正如所說明的那樣,人員和設備可產生幾百萬個粒子,而一般的建筑材料也容易破碎。工藝過程中和空調系統的熱回收是可以直接獲益的措施,因此應充分利用這部分熱量,使之達到物盡其用的目的。但潔凈無塵室可以控制粒子的傳播,從而使產生得以在潔凈環境中進行。 無塵車間涉及的一些工業領域:電子類、食品類、化妝品、醫1療器械、注塑、生物制藥等。
無塵車間
防塵:無塵車間等要求凈化等級高的車間,一般都是做一些精細的電子產品,而灰塵等顆粒異物的進入,會導致線路板短路等不良,而一些顯示屏,如果灰塵等異物進入,還會造成黑白點等顯示異常。 防靜電:因為很多電子廠的器件都很精密且很小,那靜電放電就會燒壞電路導致零件損壞報廢,影響產品的合格率,所以電子廠房無塵車間需要防靜電。因此電子行業無塵車間需要配備多種性質的工藝通風裝置,以滿足不同類別的通風需求,并且要達到良好的通風效果,以保證適宜的生產環境。
首1選技術人員在設計無塵車間需采取以下措施:
1.設計方案應具有較好的適應性(靈活性),它是實驗性車間必須考慮的問題(如單向流/非單向流的轉換、分區轉換等)。
2.廠址選擇、建筑布局與工藝設置的合理性,可以從根本上降低初投資及運行費用。
3.正確確定生產設備的熱負荷對選定空調制冷設備有直接關系。
4.室內換氣次數和末級過濾器效率之間的組合(達到相同級別)需進行經濟比較。
5.新風集中處理有利于應用地下水預冷、除塵和加濕。
6.空調和凈化功能的分離有利于發揮各自的技術經濟合理性。
7.工藝過程中和空調系統的熱回收是可以直接獲益的措施,因此應充分利用這部分熱量,使之達到物盡其用的目的。