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發(fā)布時間:2020-07-20 07:05  





輸送帶的搭接方式

根據(jù)帶體的厚度和帶體本身的特性,傳送帶具有不同的重疊模式,包括以下模式
1.熱焊駁船的環(huán)形帶——這是一種更傳統(tǒng)和復雜的搭接方法。工藝過程包括切割材料、分層切割齒、焊接固定接頭和在機器上熱熔。這也叫齒縫。齒縫分為單齒縫和雙齒縫。雙齒一般適用于聚輸送帶。然而,聚氨酯傳送帶很薄。為了獲得更的尺寸,通常采用單齒連接,誤差小,穩(wěn)定性好,精度高。齒縫更適合帶體較薄的皮帶(齒縫可選擇0.8-7.0毫米)。隨著封閉帶體厚度的變化,重疊模式也不同。稍厚的皮帶,如7.0-13.5毫米厚的皮帶,需要分層拼接。
皮帶

輸送機機頭、機尾和中間轉(zhuǎn)運過渡的改進。機頭、機尾和中間轉(zhuǎn)運點的過渡長度和過渡方式對輸送帶的使用壽命有很大影響。應進行合理的過渡設計,盡可能減少輸送帶橡膠表面的磨損,以保證輸送帶中部不會出現(xiàn)折疊和鼓包現(xiàn)象,下料處不會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。
在凹面過渡處按壓輸送機滑輪。實踐證明,鋼絲繩輸送帶的橫向強度不夠。啟動時,夾送輥會導致輸送帶的局部應力過大,導致輸送帶撕裂。這個問題可以通過用夾送輥替換所有夾送輥來解決。

輸送帶在使用中橫向現(xiàn)象的原因
在正常使用傳送帶的情況下,通常會出現(xiàn)橫切等現(xiàn)象。上述原因一般分為:
首先,在連續(xù)橫切的情況下,首先停止機器進行檢查。經(jīng)過仔細檢查,可以清楚地發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象。
第二,輸送機可能具有單獨突出的惰輪槽角度,導致輸送帶上的線斷裂,從而產(chǎn)生橫截面結果。
公司的涂膠方式是熱熔膠,芯膠在中間,臺階上只有一層布。傳送帶的運行方向與接合方向一致。
第三,主動電動滾筒、張力電動滾筒和從動電動滾筒被一些異常粘附物覆蓋,使得傳送帶被不同尺寸的凸起覆蓋,從而容易使傳送帶的橫截面完整。為了避免這種現(xiàn)象,有必要定期清理傳送帶上的異物。

橡膠輸送帶的特點及注意事項
橡膠輸送帶具有帶彈性好、強度高、耐沖擊、柔韌性好、開槽性能好、延伸率小的優(yōu)點,適用于中長距離、高負荷、高速運輸物料。橡膠輸送帶廣泛應用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領域輸送物料。
冷焊頭法:冷焊膠用于接頭。這種連接方法比機械連接更有效、更經(jīng)濟,應該有更好的連接效果。然而,在實踐中,由于工藝條件難以掌握,膠粘劑的質(zhì)量對接頭有很大影響,所以不太穩(wěn)定。