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發布時間:2020-07-27 04:59  





汽車彈簧材料的選擇,應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。
在確定材料截面形狀和尺寸時,應當優先選用國家標準和部頒標準所規定的系列尺寸,盡量避免選用非標準系列規格的材料。
中、小型彈簧,特別是螺旋拉伸彈簧,應當優先用經過強化處理的鋼絲,鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲,具有較高的強度和良好表面質量,疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲,加工簡單,工藝性好,質量穩定。
碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔后產生較大的剩余應力,加工彈簧后,存在較大的剩余應力,回火后尺寸變化較大,難以控制尺寸精度。能夠影響彈簧疲勞強度的因素有很多,今天所要給大家介紹的就是幾種有關彈簧疲勞強度的影響因素。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規定尺寸后進行調制強化處理,基本上沒有剩余應力存在,成型彈簧后經低溫回火,尺寸變化很小,耐熱穩定性好于冷拔強化鋼絲。
大中型彈簧,對于載荷精度和應力較高的應選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對于載荷精度和應力較低的彈簧,可選用熱軋鋼材。
平面渦卷彈簧是將等截面的細長材料繞制成平面螺旋線形的彈簧,卷繞圈數可以很多,變形角大,能在較小的體積內儲存較多的能量。針對磷青銅的材質都是這類產品常用的,彈性也好,不生銹,電阻低,易焊接,可是磷青銅的成本較高。卷曲工序是加工平面渦卷彈簧中必需的工序,使鋼帶經合適的變形達成所需的理想形狀,并儲存足夠的能量。平面渦卷彈簧的卷曲分為一次卷曲和反卷兩種,反卷是在一次卷曲之后再對鋼帶進行反方向卷曲,以滿足產品的使用要求并提升產品的性能。
由于彈簧設計程序豐富且易于使用,大多數工程師都知道他們想要什么,并且知道在設計彈簧時如何將數字插入程序。許多工程師,盡管在冶金學方面受過良好教育,但對每種合金對彈簧應用的適應性并不十分了解。選擇用于彈簧的合金并不像原始金屬那樣自動化。
在考慮使用什么(合金)材料時,至少有九個關鍵特性可以發揮作用。
電導率
恒模數
耐腐蝕性
熱硬化性
加熱元件
壓力很大
磁
可鍍性
溫度