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發(fā)布時間:2020-09-04 18:27  





零件表面處理:
1、零件加工表面上,不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
2、加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。 所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前,必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。
3、除銹前,先用有機(jī)l溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。
4、經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。
5、鉚接件相互接觸的表面,在連接前必須涂厚度為30~40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆,要重新涂裝。
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CNC精密加工機(jī)床操作
1、上機(jī)前對照程序單確認(rèn)加工毛坯型號、尺寸及加工余量并對毛坯進(jìn)行去沙打磨處理;
2、上機(jī)后確認(rèn)工件擺放位置,以及加工工藝順序,完成較表動作;
3、分中時如需“分中棒”分中則轉(zhuǎn)速為501R/M,如用刀分中時轉(zhuǎn)速則視刀具而定,在此過程中還應(yīng)注意必須在同一高度取數(shù),以保證分中的準(zhǔn)度,分中結(jié)束后可用“G0 G54 X0 Y0'進(jìn)行檢驗;
4、正式加工前再檢查確認(rèn)工件的擺放位置以及取數(shù)是否正確
精密零件加工還可以有效提高勞動生產(chǎn)率,增加產(chǎn)量,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益,降低企業(yè)成本。精密零件加工還可以改善勞動條件,降低勞動強(qiáng)度,縮短勞動時間,提高文明生產(chǎn)程度。此外,精密機(jī)械零件加工可以減少生產(chǎn)工人、廠房面積、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本、節(jié)約能源,因此精密零件的加工可以說是有很大的效益的。