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造成液壓馬達維修的故障源頭有哪些？

  內部因素，指的是液壓系統的諸多因素所造成的液壓馬達的損壞，是液壓馬達的結構設計不合理，元件設計不合理，元件質量，液壓油的質量（包括含有雜志，含有氣體，含有水分以及化學物質）以及系統壓力過高等等原因造成的。相較于外部因素造成的損壞，液壓馬達內部出現故障的情況較為棘手，所設計的部件零件太多，若是一些經驗不足的維修工，沒有一個很好的故障判斷能力的話，則需要從頭開始一個個去檢查，相當耗時耗力。

       其實，無論是哪種因素所造成的液壓馬達故障，歸根結底都體現在液壓馬達元件的損壞上，因此，充分的了解和理解元件的結構和設計思想，有助于分析液壓馬達的零件的損壞和系統的故障，通過分析零件部件的損壞特征去分析系統的故障。當然，光靠理論是不行的，很多時候，經驗往往比理論重要的多，所以，多多實踐多多觀察才是王道。

液壓泵維修中泵不吸油的原因以及排除方法

1、油箱油位過低                                               排除方法：加油至油位線

2、吸油過濾器堵塞                                           排除方法：清洗濾芯或更換

3、泵吸油管上閥門未打開                                排除方法：檢查打開閥門

4、泵或吸油管密封不嚴                                    排除方法：檢查和緊固接頭處，緊固泵蓋螺釘，在泵蓋結合處和接頭連接處涂上油脂，或先向泵吸油口注油

5、泵吸油高度超標且吸油管細長且彎頭太多    排除方法：降低吸油高度，更換管子，減少彎頭

液壓泵維修之液壓泵軸封漏油的故障原因與排除辦法

1、油封裝斜

①溝槽內徑尺寸太小——排除方法：檢查溝槽尺寸，按規定重新加工

②溝槽倒角過小——排除方法：按規定重新加工

2、裝配時造成油封嚴重變形——排除方法：檢查溝槽尺寸及倒角

3、軸倒角太小或軸倒角處太粗糙使密封唇翻卷——排除方法：檢查軸倒角尺寸和粗糙度，可用砂布打磨倒角處，裝配時在軸倒角處涂上油脂

4、油封質量不好，不耐油或對液壓油相容性差，變質老化、失效造成漏油——排除方法：更換相適應的橡膠油封件

5、泄油管未打開或未接泄油管——排除方法：打開螺塞接上泄油管