泵車液壓泵修理值得信賴

液壓泵維修中常見欠速故障的原因

負載下工進速度明顯降低。有以下因素：

       1、系統在負載下，工作壓力高，泄漏增大，所調好的速度因內、外泄漏的增大而減少；

       2、系統油溫高，油液黏度減少，泄漏增加，有效流量減少：

       3、液壓系統設計不合理，當負載變化時，進入液壓設備執行元件的流量也發生變化，引起速度的變化；

       4、油中混有雜質，堵塞流量調節閥節流口，造成工進速度降低；時堵時通，造成速度不穩。

        5、液壓系統內進有空氣。

液壓泵噪音大怎么維修

1、油液粘度過大，危害性大，發生率較高：油的粘度過大，主要是過度使用所造成的，而一旦出現，就會使吸油困難，會使局部產生真空現象，使原來溶解在油內的空氣分離出來，這些空氣使設備工作產生很大的震動，使機器的部件過早的損壞。油的粘度過大，會使濾芯早早的失效，并使機器的油泵受到損傷。

2、液壓油箱里的油面過低，油量不足，危害性大，發生率較低：油面過低會使泵吸不到足夠的油，就會吸入部分空氣，這些空氣使設備工作產生很大的震動，使挖掘機的部件過早的損壞。油的粘度過大，會使濾芯早早的失效，并使機器的油泵受到損傷

3、油泵的軸承磨損過大，所以出現很大的噪聲。危害性一般，發生率較低：軸承磨損主要出現在那些工作了很長時間的機器上。不但噪聲很大，而且機器的各部件也表現無力

液壓泵的維護主要是對泵的正確使用和管理，及時處理運行中的異常情況，過濾工作介質，排除小故障，以便及時改進液壓泵的使用，保證泵的正常運行，延長泵的使用壽命。造成液壓泵損壞的主要原因有：泵內零件磨損、腐蝕、疲勞損壞；泵的制造因素或事故等。修復正常或異常原因造成的泵損壞的實質是對其劣化進行補償。修理液壓泵有兩種基本方法：修理和更換。選擇液壓泵的主要原則是主要設備的類型；選擇液壓泵時要考慮的主要因素是結構形式、工作壓力、流量、速度、效率、定量或變量、可變模式、壽命、原動機類型、噪聲、壓力波動率、自吸能力、兼容性。具有液壓油、尺寸、質量、經濟性和維護性。

山東星成液壓設備有限公司是一家集液壓設計、制造、維修于一體的企業。公司擁有雄厚的技術開發能力、科學管理人才和產品制造、檢測設備。    企業在不斷研究、設計液壓故障診斷設備的基礎上，充分汲取國際同類設備儀器及加工制造的技術，研制出具有國內水準的液壓檢測儀表及液壓綜合試驗臺等產品。液壓綜合試驗臺業已闖出國門，遠銷海外，好的產品質量，好的售后服務，贏得了廣大客戶的一致好評。   液壓泵維修技術響譽全國，客戶遍布全國各地的各個行業，無論是服務質量、技術水平、時間保證等深得企業及個人用戶的廣泛信賴。山東星成液壓設備有限公司是一家朝氣蓬勃的年青企業，本著務實、創新、學習的精神，愿與國內外同行竭誠合作，共謀發展！

在進行路拌機液壓泵維修的時候，應該注意：

(1)檢查路拌機液壓泵有無傷痕和銹蝕現象，必要時應更換新品。  

(2)檢查路拌機液壓泵副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內，傾斜約60°，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。  

(3)檢查路拌機液壓泵柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口。用另一只手拉出柱塞，感到有較大的吸力，放松柱塞立即縮回原位，表明柱塞副密封良好，否則應更換柱塞副。