甘肅挖掘機液壓試驗臺廠家廠家報價“本信息長期有效”

液壓閥試驗臺

以溢流閥為例，其主要測試項目如下：

   ①壓力調節范圍：換向閥上位接通，通過遠程調 壓閥逐漸給電磁卸荷閥加壓至額定壓力的１．１５倍左右，調節被測閥的調壓手輪，從小壓力調至被測閥額定壓力，再從額定壓力調至小壓力，重復三次，觀察壓力表所顯示的油壓變化范圍。

   ②壓力振擺值：換向閥上位接通，電磁卸荷閥 調至被測閥的額定壓力。壓力振擺值可由壓力表讀出，這時計算機通過壓力傳感器記錄試驗數據。

   ③內泄漏：換向閥上位接通，調節被測閥的調壓 手輪，使閥口關閉。將電磁卸荷閥的壓力調至比被測閥的額定壓力高０．３～０．５ＭＰａ，從被測閥的溢油口測量泄漏量，該值應小于規定值。

   ④壓力損失：換向閥上位接通，調節被測閥的調 壓手輪至全松位置，通過壓力表分別測出進口和出口壓力，其差值即為被測閥的壓力損失

液壓缸試驗臺主要特點

（1） 拆卸被試油缸后的泄漏介質自動回收。

（2） 油溫設定后自動控制。

（3） 系統采用低壓大流量，高壓增壓后小流量保壓，合理匹配功率，既節省能源又延長油泵和系統工作壽命。

（4） 系統絕大部分處于常溫低壓工作狀態，有利于試驗臺使用壽命。

（5） 試驗臺整體設計外觀與國際接軌布局合理，美觀大方，操作上人性化設計，大程度上降低工人勞動強度。

（6） 試驗臺控制柜與油缸臺架分開，油泵測試在液壓站上進行，結構設計上避免系統漏油造成液壓油損失和對環境的污染。

（7） 試驗臺在液壓系統，電氣控制系統設有多處報警和安全防護裝置，各方面保護設備和人員的安全。如限壓保護、污染保護、漏電保護、液位過低保護、三相出錯保護等。

（9） 計算機采集處理數據,儲存或者打印輸出。

液壓多路閥綜合試驗臺是結合型式要求及模擬主機工況而開發的一款多功能雙工位測試臺。該設備采用自主開發的先進的計算機輔助測控軟件，試驗壓力采用電比例技術進行遠程調控，試驗流量采用變頻電機＋變量泵進行遠程準確調節；④壓力損失：換向閥上位接通，調節被測閥的調壓手輪至全松位置，通過壓力表分別測出進口和出口壓力，其差值即為被測閥的壓力損失。試驗測量點齊全，壓力、流量、閥芯位移、閥芯推力和試驗油溫采用傳感器進行測量，設有專用工裝夾具，測控軟件界面簡潔，功能強大，具有數據庫存儲、性能曲線繪制、測試報表生成及打印等功能，試驗臺操作簡單、性能穩定、自動化程度高。

液壓綜合性能試驗系統適用于液壓泵、液壓閥門、液壓馬達、液壓油缸及其他液壓部件的試驗與檢測維修等。可對液體流量及壓力測量、輸出力矩及轉速測量、輸出功率測量及溫升測量等方面的出廠檢測與測試。設備可實時顯示各參數與時間之間的關系曲線，記錄整個測試過程并輸出報表。試驗臺和實驗臺分的不是很清楚，實驗臺主要用于新產品開發，性能比較完善。

液壓油缸試驗臺設備適用于液壓缸、液壓油缸、挖機油缸、裝載機油缸等產品的出廠試驗和型式試驗。

試驗臺可檢驗內容包括：1、試運行；2、啟動壓力特性試驗；3、耐壓試驗；4、泄露試驗；5、緩沖特性試驗；6、負載效率試驗；7、耐久性試驗；8、行程檢驗；9、高溫試驗。