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發布時間:2021-07-26 17:29  





振動刀切割機是近些年來新研發的一款動能切割機,用于切割異形圖案。振動刀切割機尾刀片接觸式切割,超高頻振動刀切割技術,杜絕了人工劃切的不規范、沖壓機 精度限制、激光切割機燒焦/異味等弊端;便捷輸出、高速切割/壓痕、快速成型;免刀模,節省人力物力;數據化,提升企業生產管理。那么大家了解振動切割機與激光切割機的區別在那里嗎?下面和小編一起來看看吧。
激光切割機:激光切割機激光機在切割柔性材料方面。相比旋轉刀,切割面非常好,干凈利落,很光滑。但是激光機的維護也比較多,激光頭時間久了會發熱,需要水冷。
因為激光是通過高溫來完成切割,所以切割面料之后,有很大的幾率留下黃黃的印記。還有一個缺點是,氣味非常大,很多地方的環保部門三兩天就查一下,基本都不讓使用,所以現在很多工廠也是已經不再使用。
振動切割機:振動刀切割機振動刀切割的時候會上下振動,每分鐘進行數萬次振動,類似于鋸條的原理,不過沒有鋸齒,不會產生粉末,振動刀可以自由更換刀頭,根據不同的材料,可以選擇圓刀、半切刀、拖刀、斜切刀、銑刀等等。
振動刀切割出來的成品也是干凈利落,邊緣光滑,而且裁片大小精準,無氣味,比較環保,軟性、硬性材料通吃,腳墊坐墊真皮改裝系統都很好的運用。它的切割速度是旋轉刀的兩倍,激光的一倍。也是現在很多企業選擇的。


KT板數控切割機采用刀片切割,擁有振動刀、圓刀、沖孔刀、氣動刀、多層刀等多種刀具,針對不同的材料,切割邊部整齊,無異味,切割速度快,是迎合現社會發展切割設備。
今天給大家推薦的是刀片數控板切割機,非激光切割,不燒焦、不變色、無異味,超高頻振動刀切割技術,邊沿光滑平整,造型美觀,勿需二次修剪。
數控切割機可切割各種材料:皮革,碳纖維預浸料,碳布,芳綸,服裝布料面料,KT板,蜂窩板,亞克力板,塑料板,PVC軟玻璃,海綿,防火棉等柔性材料。

在船舶制造領域,振動刀切割機避免了等離子對肋板下料時,為了保證裝配間隙,而在肋板上設置修割余量,并通過人工進行修割,造成修割質量參差不齊的情況的發生。從而減少裝配的工作量、裝配周期、材料與人工成本浪費。通過激光切割的船用鋼板,割縫質量好,切口面垂直性好,無掛渣,氧化層薄,表面光滑,無需二次加工,可直接焊接,且熱變形小,曲線切割精度高,減少配合工時,實現無障礙切割高強船板。船舶內構材間隙量的偏差。

皮革切割機主要特點和主要功能:
1、2個可換工具頭,整體式機頭框架,方便更換刀具。
2、四軸高速運動控制器,模塊化安裝,方便維護。
3、切割深度任意可調。
4、參數設置簡單,不同材料,只要設定厚度及速度即可加工。
5、可以輕松擴充升級設備的功能和加載新的模塊。
6、振動刀切割功能:能切割不同材質(瓦楞紙、卡紙、膠板灰板彩、復合紙、墊片、皮和布等)。
7、壓折疊線功能:能夠在瓦楞紙、卡紙、膠板等材質上壓出的折疊線。
8、切虛線功能:用于瓦楞紙和卡紙半切割之后的折疊,虛線切割之功能。
9、定位功能:利用激光燈準確定位。
10、繪圖功能:能繪制各種高精度圖案。
導軌的清潔(建議每半個月清潔一次,關機操作)導軌、直線軸作為設備的核心部件之一,它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面,對設備的加工精度有很大影響,并且會在導軌直線軸表面形成蝕點,縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作,確保產品的加工質量,要認真做好導軌、直線軸的日常維護。
