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發布時間:2021-08-30 17:54  







金屬蝕刻加工可以加工SUS304不銹鋼牌號的不銹鋼,也可以加工諸如SUS316不銹鋼,銅,黃銅,鈹銅,MX215等合金材料。在蝕刻不銹鋼中增加鎳的一個主要原因就是形成奧氏體晶體結構,從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性,所以鎳被稱為奧氏體形成元素。304不銹鋼材料的應用為廣泛,因為這種材料本身的抗腐蝕性能比較強,蝕刻加工完成之后的產品,不論是產品的尺寸,精度還是表面都能夠完全符合客戶的要求。
金屬蝕刻加工的特點:1.目標性。我們有專門的樣品樣制工程組,能實現小批量產品的快速交貨,同時品質又能得到保證。所謂目標性,就是通過某一工藝流程的全過程有一個明確的輸出,或者說要達到某一特定的目的。對于金屬蝕刻加工而言,這個目的就是滿足其設計圖紙對產品的要求,更加具體的說,這些要求包括產品的蝕刻尺寸要求,經蝕刻后的表面粗糙度要求等。
2.內在性。所謂內在性,是指一個公益流程必須要有其內在的特定內容,也可以說是內容的真實性。這些內容包含于工藝流程的每一個步驟中,以及參與這些步驟的所有操作者的行為過程。
3.整體性。所謂整體性,是指工藝流程中至少要有兩個或兩個以上的工序組成。馬氏蝕刻不銹鋼回火處理及耐蝕性316蝕刻不銹鋼馬氏體型蝕刻不銹鋼普通都要停止淬火處置,比方作為工具鋼時,必需經過淬火狀態進步其硬度。因為作為流程而言的工藝流程不可能是由一個加工步驟來完成的,同時一個加工步驟也無法在工藝流程中完成流轉,至少要兩個或兩個以上的步驟及其相關活動才能建立起一個基本的結構或者關系,才能進行流轉。對于金屬蝕刻加工工藝而言,也是由多個工序、各工序的工藝參數、各工序規定的工具及其相關設備組合而成的一個完整的工藝規范統一體,并且相互之間是不可分割的。
為什么說支撐蝕刻不銹鋼需求擴大和新開發材料批量生產的是生產技術的提高:
可以說更廉價和質量、性能優良的不銹鋼生產技術及供應體制,確立了如高純鐵素體不銹鋼和雙相不銹鋼等生產難度大的材料的批量生產技術,并對不銹鋼市場的擴大發揮了巨大作用。在鉻的添加量達到10.5%時,不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高不銹鋼的耐腐蝕性,但不明顯。近十年來,世界不銹鋼粗鋼產量以年增長率5%的速度增長,中國的不銹鋼生產設備投資目前仍在繼續,甚至出現了一家公司不銹鋼板坯生產規模達到300萬噸/年的可與日本總生產能力相匹敵的超大型不銹鋼企業。另外印度也公布了大規模設備投資計劃,因此有必要對今后世界不銹鋼的供需平衡,特別是對亞洲地區的供需平衡加以關注。
NaOH濃度對蝕刻速度影響
NaOH濃度對蝕刻速度影響:在蝕刻溫度不變的情況下,增加NaOH濃度,蝕刻速度加快。但在實際生產中也不能無限制地增加NaOH濃度,原因是:a、NaOH濃度對蝕刻速度影響太高的NaOH濃度稠度太大,影響反應的正常進行,同時也增加了對抗蝕層的要求;針對有表面組裝和光潔度要求的產品,蝕刻加工很好的解決了沖壓和線割以及激光切割加工的各種不足,精度又能滿足產品的要求,擁有不可替代性。b、NaOH濃度對蝕刻速度影響NaOH濃度太高將使成本投入增大,零件帶出量增大,不利于進行低成本的加工;c、過快的蝕刻速度回使鋁合金表面粗糙度增大。NaOH濃度一定以80g/L-120g/L為宜,只有在特別需要情況下才會使用更高濃度的NaOH蝕刻液。