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              山東雙壁波紋管生產(chǎn)線設(shè)備推薦廠家,青島貝萊德

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              發(fā)布時間:2021-03-22 23:35  






              PP供水管材生產(chǎn)線

              配置聚烯烴專用單螺旋擠出機,具有高速基礎(chǔ),高速速化等特點。擠出機、牽引機采用進口調(diào)速器和控制,穩(wěn)定性好、精度高、可靠性高。專業(yè)的聚烯烴用分離型混煉螺桿。特殊設(shè)計的三臺共擠模頭,流道合理,管材內(nèi)外壁光滑,內(nèi)應(yīng)力小。生產(chǎn)管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產(chǎn)速度高達16米/分。一機多用可生產(chǎn)HDPE硅芯管,普通PP-R、PE管材。成本低:納米管材比普通管材成本只提高5-10%。




              Model/Spec. Dianeter range(mm) Extruder model Line speed(m/min) Max.Capacity Lnstalled Power
              lpg65/30 20-63 LSJ65/30 1-10m/min 120 55
              lpg90/30 75-160 LSJ90/30 0.2-4.5m/min 250 120


              PE大口徑保溫管生產(chǎn)線

              一步法聚氨酯保溫管設(shè)備產(chǎn)品說明:

                     該技術(shù)是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上,從而形成管線的保溫防腐層,屬國內(nèi)首創(chuàng)。與其他方法相比,具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點,1985年獲國家科技進步二等獎,幾經(jīng)科技更新,達到水平。

              新“一步法”工藝特點:

                     1、用料廣泛,可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。

                     2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

                     3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

                     用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線自動化程度高,絕熱防腐層的質(zhì)量完全符合國家標準。

                     該技術(shù)自83年研制成功以來,經(jīng)近二十年的改進提高,目前已形成作業(yè)管線范圍達φ48mm~φ1000mm以上。高精度排線器不嫌均勻,排線節(jié)距可調(diào),保證了管材的連續(xù)高速生產(chǎn)PLC控制系統(tǒng):西門子PLC可編程電腦控制系統(tǒng),保證了整條生產(chǎn)線的高速同步控制和運行的平穩(wěn)可靠。絕熱防腐層鋼管主要用于輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐,應(yīng)用前景十分廣泛,投資回報率極高。可應(yīng)用于集中供熱單位、遠距離輸油、供水、供氣等工程。

                     鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術(shù)是八十年代初,由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后,在國內(nèi)油田推廣的新技術(shù),并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎(chǔ)上,由勝利油田油建工藝技術(shù)研究所于 1983 年推出“一步法”成型技術(shù),即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術(shù)與外部保溫用夾克層一次成型,我們稱這為“一步法”作業(yè)。我公司在為用戶提供精良的生產(chǎn)線同時,免費為用戶培訓操作人員,提供工藝配方,并負責安裝調(diào)試和定期回訪,真正實現(xiàn)交鑰匙工程。這一工藝技術(shù)的成功,不但提高了作業(yè)效率,也大大節(jié)省了材料,降低了成本,方便了施工,很快這一技術(shù)在全國油田得到了推廣。




              RTP熱塑增強復(fù)合管設(shè)備

              青島貝萊德塑料機械有限公司根據(jù)國內(nèi)行業(yè)發(fā)展需求,成功開發(fā)出柔性連續(xù)增強熱復(fù)合管-RTP新產(chǎn)品,該產(chǎn)品是以高密度聚乙烯HDPE100級以上的塑料,高強纖維或鋼絲繩為主要原料粘和型結(jié)構(gòu),經(jīng)過擠出,成型,纏繞,高頻加熱,外覆,卷取等工藝,生產(chǎn)出長度達到上千米的RTP管。該機組由錐形雙螺桿擠出機、真空定型箱、牽引機、切割機、翻料架或擴口機組成。采用不同的增強層材料及外覆材料,還可以得到各種不同的壓力等級,不同性能的RTP管材。通過特殊的連接方式實現(xiàn)通孔設(shè)計,通孔施工,滿足油氣田地面集輸功能。



              PPR管生產(chǎn)設(shè)備

              PPR管生產(chǎn)設(shè)備的主要介紹:

              1.用途及適用范圍:該生產(chǎn)線用于生產(chǎn)以PP-R樹脂為原料的管材生產(chǎn)。

              2.同時適用用于以PP、PPR、PPH、樹脂為原料的管材生產(chǎn)。

              3.采用高速螺桿,產(chǎn)量高,.

              4.調(diào)速方式:瑞典ABB變頻調(diào)速,螺桿高低轉(zhuǎn)速同樣平穩(wěn)。

              5.溫控表: 日本歐姆龍,控溫

              6.機筒螺桿材質(zhì):38CrMoAlA滲氮處理

              7.加熱器: 鑄鋁(帶風機冷卻,不銹鋼外殼)

              8.減速箱: 江陰硬齒面齒輪減速機

              擠出量根據(jù)加工物料和PPR管生產(chǎn)設(shè)備操作條件的不同可能有相應(yīng)變化。

              (3)、生產(chǎn)線速度:0.5-8m/min (根據(jù)制品規(guī)格、壁厚及操作不同而相應(yīng)變化)。

              (4)、生產(chǎn)線中心高:1000mm。

              (5)、作方向:從右向左。

              (6)、設(shè)備顏色:SJ25色標線顏色。

              (7)、我司保留對生產(chǎn)線技術(shù)改進的權(quán)利,以上規(guī)格參數(shù)如有變更,恕不另行通知。





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