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發(fā)布時(shí)間:2021-09-20 08:50  





塑解劑添加方法:①塑煉時(shí)單獨(dú)加入;②與促進(jìn)劑M、DM同時(shí)加入;③直接混煉制備一段炭黑母煉膠時(shí),在混煉初期加入,一定要加在硫化和炭黑之前加入。
儲(chǔ)存:密封儲(chǔ)存在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的地方。避免 陽(yáng)光直射。
包裝:復(fù)合紙袋,內(nèi)襯塑料薄膜袋,凈重25公斤。
“以質(zhì)量求生存 以誠(chéng)信筑輝煌”,壽光市隆泰新材料科技有限公司全體同仁愿與志同道合的廣大朋友一起與時(shí)俱進(jìn),為橡膠行業(yè)的發(fā)展增添動(dòng)力!
塑解劑用途:天然橡膠和不飽和合成膠在開煉機(jī)或密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時(shí)加入,可以提高塑煉效率,在70℃以上塑煉有效果,在150-160℃時(shí)效果hao。A-86在塑煉過(guò)程中能催化分子鏈的斷裂,從而縮短塑煉的時(shí)間,減少能耗,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)能力。A86在塑煉過(guò)程中能催化分子鏈的斷裂,同時(shí)可與橡膠分子斷裂鏈端自由基結(jié)合,防止橡膠斷裂的末端自由基重新連接,因此可以迅速降低生膠的門尼粘度,從而縮短塑煉的時(shí)間,減少能耗,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)能力。
塑解劑分為化學(xué)塑解劑和物理塑解劑兩類。化學(xué)塑解劑能縮短塑煉時(shí)間,提高塑煉效率。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的主要品種是五氯硫酚 活性劑 分散劑的混合物。物理塑解劑又稱物理增塑劑,在混煉時(shí)起內(nèi)潤(rùn)滑的作用,其組成是可溶于橡膠的鋅皂。
塑解劑添加方法:
1、塑煉時(shí)單獨(dú)加入。
2、與促進(jìn)劑M和促進(jìn)劑DM同時(shí)加入。
本品適宜在較高和較低的溫度塑煉,開煉機(jī)mi煉機(jī)上均可使用,低溫塑煉的溫度為50-80℃,高溫塑煉溫度為130-160℃,塑煉后對(duì)橡膠的物理機(jī)械性能及老化后的性能均無(wú)不良影響。
塑解劑可通過(guò)化學(xué)作用增強(qiáng)生膠的塑煉效果,縮短混煉時(shí)間。與物理增塑劑相比,塑解劑具有增塑效力強(qiáng)、用量小、對(duì)膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點(diǎn)。