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發布時間:2020-08-15 12:30  








微發泡設備生產商富士機械為大家介紹:
上世紀80年代,美國麻省理工學院(MIT)首先提出微發泡的概念,希望在制品中產生高密度的封閉泡孔,從而在減少材料用量的同時提高其剛性,并避免對強度等性能造成的影響。
Trexel于90年代中成立并獲得MIT的所有專利授權,將微發泡技術商品化并繼續大力發展,現在已獲得在世界各地70多個相關的專利,微發泡成為了一個非常成熟的革新技術在全世界被廣泛使用。很多全球出名的OEM廠商已確定應用微發泡技術在他們的產品上。微發泡設備生產商富士機械為大家介紹:隨著人們環保意識的提高,發展綠色經濟,走可持續發展之路,已經成為當今時代的必要。同時Trexel也和全世界的許多出名的注塑機品牌建立了緊密的合作關系。
微發泡設備生產商富士機械一直以先進的技術,的產品,完善的服務,積極滿足用戶的要求。誠迎各地新老朋友光臨指導,洽談業務,共同發展。
微發泡工藝是在注塑成型的循環中, 在料筒中注入超臨界狀態的流體, 在塑料中創造大量均勻的微米級尺寸的封閉泡孔。
微發泡的優勢:1、降低模穴壓力。2、增加流動長度。3、縮短注塑周期-沒有保壓。4、減少翹曲。5、更高尺寸穩定性。6、更靈活的產品設計。7、無縮水痕。
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微發泡聚合物材料是指以聚合物材料為基體,其中含有泡孔尺寸從小于一微米到幾十微米的多孔聚合物材料。常規的物理或化學發泡法制備的泡沫塑料由于其孔徑較大,通常不屬于這一范疇,與一般泡沫塑料毫米級的泡孔相比,微發泡聚合物的泡孔要小得多,而泡孔密度要大得多,因而稱為微發泡聚合物。微發泡設備生產商富士機械一直以先進的技術,的產品,完善的服務,積極滿足用戶的要求。超臨界流體與熔融態高分子之勻相混合物在射出過程中因為瞬間壓降造成熱力學不平衡,使得流體進入模穴后氣體得以從熔融態塑料當中擴散成核并長成均勻微細氣泡。誠迎各地新老朋友光臨指導,洽談業務,共同發展。