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              地埋儲罐生產(chǎn)廠家高性價比的選擇,無錫神州設(shè)備

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              發(fā)布時間:2020-12-12 08:03  






                 精密過濾器,一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn),則需清洗或更換(建議直接更換,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能)。  

              1.2清洗發(fā)酵罐時,請用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面。  

              1.3配套儀表應(yīng)每年校驗一次,以確保正常使用。  

              1.4電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。  

              1.5設(shè)備停止使用時,應(yīng)及時清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生永1久變形。  

              1.6操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。  

              1.7經(jīng)常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。  

              1.8定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。  

              1.9如果發(fā)酵罐暫時不用,則需對發(fā)酵罐進行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。



              注意事項

              2.1必須確保所有單件設(shè)備能正常運行時使用本系統(tǒng)。

              2.2在消毒過濾器時,流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。

              2.3在發(fā)酵過程中,應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。

              2.4在實消過程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時,必須控制進汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa),否則會引起發(fā)酵罐的損壞。

              2.5在空消及實消時,一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁,造成設(shè)備損壞;在實消時,還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋,從而無法達到工藝要求。

              2.6在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中,嚴禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負壓,以免造成污染,甚至損壞設(shè)備。

              2.7在發(fā)酵過程中,罐壓應(yīng)維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。

              2.8在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

              2.9如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務(wù)部門聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修。



              簡述發(fā)酵罐連續(xù)生產(chǎn)液體工藝

                 連續(xù)發(fā)酵使用的發(fā)酵罐一般有電控箱、空氣壓縮機、煮料罐 帶夾層、發(fā)酵罐、帶夾層、過濾器(兩套、四級)、降溫器 熱交換器、接種槍及、空氣、蒸汽、過料、出種、管道連接組成、各個管道一般用橡膠管、硅膠管、或不銹鋼管連接,發(fā)酵罐大小一般為煮料罐的3倍。[3]因為氧氣的存在會促使酵母采取有氧呼吸的代謝途徑,從而破壞乙醇發(fā)酵的厭氧代謝過程。其使用制種技術(shù)過程以杏鮑菇為例介紹如下:空消:洗罐 新購的發(fā)酵罐或者使用過的發(fā)酵罐,在生產(chǎn)之前,都必須進行徹底的清洗后



              化工設(shè)備具備的特點

              整套化工生產(chǎn)裝置是由化工設(shè)備、化工機器以及其他諸如化工儀表、化工管路與閥門等組成,為保證整套裝置的安全穩(wěn)定可靠生產(chǎn),要求化工設(shè)備要具有以下性能:

              (1)要具有與生產(chǎn)裝置的原料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品等所處理物料性能、數(shù)量、工藝特點、生產(chǎn)規(guī)模等相適應(yīng);

              (2)一套生產(chǎn)裝置,無論連續(xù)和間歇生產(chǎn),都是由多種多臺設(shè)備組成,因此要求化工設(shè)備彼此及與其他設(shè)備之間,設(shè)備和管道、閥門、儀器、儀表、電器電路等之間要有可靠的協(xié)同性和適配性;

              (3)要求化工設(shè)備對正常的溫度、壓力、流量、物料腐蝕性能等操作條件,在結(jié)構(gòu)材質(zhì)和強度要有足夠的密封性能和機械強度。對可能出現(xiàn)的不正常,甚至可能出現(xiàn)的極端條件要有足夠的經(jīng)受和防范、應(yīng)急和處置能力;

              (4)無論是連續(xù)或間歇化工生產(chǎn)裝置都需要長期進行操作使用。因此要考慮化工設(shè)備磨損、腐蝕等因素,要保證有足夠長的正常使用壽命;

              (5)在滿足上述條件的同時要優(yōu)化化工設(shè)備的材質(zhì)、選型、制造費用,效率和能耗,盡量達到低;

              (6)大部分各種結(jié)構(gòu)和性能的化工設(shè)備也同樣適用于諸如煉油、輕工、食品等工業(yè)部門使用,因此具有通用性。




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