鹽浴熱處理加工服務放心可靠「萬利鑫熱處理」

金屬深冷處理起源于一百多年的瑞士，當時人們發現經過冰雪冷藏的工具可以使用更長時間，、鐘表、吉列都是當時這種工藝的受益者。20世紀60年開始，美國、蘇聯、日本等國家開始對金屬深冷技術的研究，大量的試驗發現深冷處理有效的延長了工具的壽命。正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細一些，其機械性能也有所提高。二十世紀80年，美國的若干個專業化深冷公司，如3xistruments&Toling、Material Improvement和Ame cry等，分別對、磨具、齒輪、特殊彈簧、硬質合金、高速鋼、鈷基合金進行了冷處理，實驗結果表明，深冷處理對于上述材料零件的使用壽命有顯著的作用，可以提高5~10倍不等。

調質熱處理

　8．火焰加熱表面淬火操作方法：用氧－混合氣體燃燒的火焰，噴射到鋼件表面上，快速加熱，當達到淬火溫度后立即噴水冷卻。

　　9．感應加熱表面淬火操作方法：將鋼件放入感應器中，使鋼件表層產生感應電流，在極短的時間內加熱到淬火溫度，然后噴水冷卻。

　　10．滲碳操作方法：將鋼件放入滲碳介質中，加熱至900～950度并保溫，使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。

碳氮共滲

1)碳氮共滲根據使用介質的物理狀況不同，可以分為氣體碳氮共滲， 液體碳氮共滲、固體碳氮共滲3類。

2)根據共滲溫度的不同，又可分為低溫 (500℃～600℃)，中溫 (700℃～800℃) 和高溫 (900℃～950℃) 碳氮共滲3種。其中低溫碳氮共 滲即目前廣泛應用的軟氮化法，其表層主要以滲氮為主，用以提高模具零 件的表面耐磨性和抗咬合性; 中溫碳氮共滲，其目的與滲碳相似，主要是 提高模具零件的表面硬度，它與滲碳相比，將使零件具有更好的耐磨性和 性能; 高溫碳氮共滲，以滲碳為主。1)碳氮共滲根據使用介質的物理狀況不同，可以分為氣體碳氮共滲，液體碳氮共滲、固體碳氮共滲3類。在我國熱處理廠家中以中溫氣 體碳氮共滲和低溫氮碳共滲應用較廣。

碳氮共滲中溫氣體碳氮共滲

中溫氣體碳氮共滲的介質實際上是滲碳和滲氮用的混合氣體。目前在 熱處理生產中常用的方法是在井式氣體滲碳爐中滴入煤油，使其熱分解出 滲碳氣體，同時向爐中通入氨氣。目前在熱處理生產中常用的方法是在井式氣體滲碳爐中滴入煤油，使其熱分解出滲碳氣體，同時向爐中通入氨氣。在共滲溫度下，煤氣與氨氣除了單獨進 行滲碳和滲氮的作用外，它們相互之間還可發生化學反應產生活性碳、氮 原子。