佛山自動送料拉釘機值得信賴

抽芯鉚釘在使用時出現常見問題

一、鉚體開裂:拉鉚后,鉚體發生縱向破口,或完全裂開.

引起鉚體開裂的原因有:鉚體退火后硬度過高或未經熱處理;釘芯帽徑尺寸過大;鉚體材料有害雜質含量過高,或有夾層.

二、拉穿:釘芯從鉚體內整體拉出,釘芯斷口處未斷裂,鉚接后在鉚體內留下貫穿的空洞.

拉穿現象產生的原因有:釘芯拉力過大;釘芯帽的直徑偏小;鉚體材質偏軟;鉚體內孔表面過于潤滑.

三、毛刺:拉鉚后,釘芯斷裂口的毛刺透過鉚體孔外;或者鉚體內孔帶出末梢突出,形成刮手的毛刺.

毛刺產生的原因有:釘芯帽直徑偏小;鉚體材質偏軟;工件鉆孔直徑過大;拉釘機的槍咀規格偏大;釘芯斷口與釘芯頭的距離過大,超過了實際鉚接厚度.

四、釘頭脫落:拉鉚后,釘芯頭不能被包裹而從鉚體內脫落.

釘頭脫落的產因有:釘芯帽直徑過大;鉚體較短,與鉚接厚度不匹配.

五、鉚后松動:拉鉚后,鉚體在工件孔內有松動現象.

主要原因有:釘芯拉力過低;工件鉆孔過大;鉚體硬度過高;鉚釘夾緊力設計(材質選用)不當六、跳頭或起鼓不足:拉鉚時,釘芯完全彈出,或鉚體未全部脹開.

此現象發生的原因有:釘芯制做時拉力控制過低;鉚體硬度高(退火不均勻);釘芯在電鍍過程產生了氫脆.

世澤自動拉鉚機的使用說明,你知道多少?

全自動拉鉚機安裝好后,因為初次使用的原因,所以還需對機器進行調試.

1.由于全自動拉鉚機機器都是定制的,所以顯示屏內的參數一般不需另行調整,如需調整,請參照后述參數調整方法.

2.氣壓的調整:一般情況下,氣壓不需要調整,機器外部亦無法調整,如確需調整,可拆開機箱面板,旋轉氣壓調節閥,加大或減小氣壓即可,一般氣壓在3.5-4kgf/c㎡為宜.

3.振動力的調整:振動力的調整分振動盤調整旋鈕(上)和軌道調整旋鈕(下).一般情況下,振動力不需要調整.

a如發現拉鉚釘在振動盤上料速度過慢,可調節振動盤調整旋鈕(上),使之能正常供料即可,注意振動力不宜過大;b如發現拉鉚釘在直線軌道上運行過慢,可旋轉軌道調節旋鈕,使之到合適的速度即可,合適的速度是指拉鉚釘在軌道上能正常滑動而不相互擠出為宜.

世澤擁有著10數年自動化生產設備研發經驗，專為企業和廠家定制自動拉釘機。已成功為上百個廠家提供自動化拉釘機，大大節省勞動成本，提高生產效率，真正實現了解放了人員呆板的、枯燥的、每天都是一個重復的動作，讓人去干更有意義和有效率的事情。

 在設計之初，我們自動化拉釘機設備就為企業和廠家考慮人員兩倍以上效率設計，通過巧妙的機械結構，加上合理的用料，借鑒不同行業和國外先進機械結構和控制技術相結合，真正打造一臺高品質自動化設備。

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對外加工裝配業務是一種勞務貿易,有關合同的當事人是委托方和承接方.與一般貨物買賣合同有許多不同之處,其主要內容如下.

A.合同標的

買賣合同的標的是商品,而加工裝配合同的標的是勞務,即為將原材料和元器件加工裝配成的產品而付出的勞動以及一定的技術或工藝.

為了說明標的--所提供的勞務的性質,應具體規定加工裝配業務的內容和要求.

B.對來料來件的規定

料件是實現提供勞務的物質基礎,合同中應規定料件的品質、數量,還必須規定委托方送交制件的時間、地點.為了明確責任,對委托方不能按質、按量、按時提供料件的情況,應在合同中規定處理方法.

C.已對交付成品的規定

委托方對成品的品質規格均作嚴格規定,對交貨數量和交貨期限合同中也有明確規定、如承接方不能按合同規定交付成品應承擔相應的損害賠償責任.

D.關于耗料車和殘次品率的規定

耗料率指單位產品消耗原材料或元器件的數額.殘次品率指不合格產品在全部產品中所占比率.這兩項指標,與產品成本直接相關,又受到加工方的技術水平和生產條件的限制,所以雙方應協商規定一個合理的標準,超過規定的比率,應由加工方承擔責任.

E.關于工繳費的規定

加工裝配業務本質上是一種勞務貿易,工繳費即體現了勞務的價值.工繳費的規定,應以國際勞務價格作為參照標準、對我國來說,則以東南亞地區的工資水平作為計算標準,參照加工企業所提供的勞務質量和生產效率,計收的工繳費應既有利可圖.又有競爭力.

F.運輸和保險

在加工裝配貿易過程中,料件和成品的所有權不轉移,始終為委托方所有.因而,原則上運輸和保險的責任由委托方承擔.在具體業務中,對出口成品的運輸和保險,以及料件進口和存倉的保險,均可由承接方代辦,費用由委托方另行支付或者計入工繳費內.

世澤是一家研發節省人力生產成本,提高生產效率非標自動化拉釘機的生產廠家,致力于為企業提供整廠智能化解決方案,實現自動化、數據信息化、智慧型無人工廠.有著數10年自動化生產設備研發經驗,專為企業和廠家定制自動拉釘機.已成功為上百個廠家提供自動化拉釘機,大大節省勞動成本,提高生產效率,真正實現了;解放了人員呆板的,枯燥的,每天都是一個重復的動作,讓人去干更有意義和有效率的事情.在設計之初,我們自動化拉釘機設備就為企業和廠家考慮人員兩倍以上效率設計,通過巧妙的機械結構,加上合理的用料成本,借鑒不同行業,和國外拉釘機機械結構和控制技術相結合,真正打造一臺高品質自動化設備.

公司研發團隊,一直是從事機械廠做研發工作,對機械結構設計和方案和電氣控制和編程精通,也見過各種國外和國內不同機器好的機構,通過自身的理解,多行業,多機器,多結構,融會貫通.從而能快速的完成一個新的自動化設備研發,真正意義實現了節省人力,提高生產效率自動化設備,同時用巧妙設計,不走彎路,快速調試,得到成本的控制.公司在研發設備過程中,嚴格執行研發流程,事先會對機器設計前方案評審,可行性,風險考量.一但評估好可以做自動化,我們會寫好技術參數,材料清單,嚴把質量關,讓機器發揮大價值.

世澤所研發的自動拉釘機設備廣泛應用于電腦機箱,服務器,家電,燈飾,包裝,門窗五金、航空航天、精密電子/電器、倉儲物流、汽車零部件、智能化服務等領域.