碳化硅換熱器批發高性價比的選擇“本信息長期有效”

  換熱器的結構是通過無數次試驗、論證后設計出來的，因此對于換熱器的設計過程來說，直接關系著以后使用效果，換熱器的合理設計過程是每個設計工作者都應該重視的，對于如何設計換熱器使其性能達到好，需要注意以下幾點要求：

1、對于換熱器流體的壓降，要盡量小，并且要符合系統的設計要求，這樣既可以減小換熱器動力的消耗，又能保證一定的傳熱量和流體的出口溫度。

2、換熱器需采用傳熱強度高，密集度大的傳熱面，以此保證換熱器有較小的外形尺寸和較小的重量。

3、換熱器需要有一定連續的生產工作壽命，制造過程應該盡量容易，維修簡單。

4、換熱器設計應該充分考慮熱應力、防腐性能和安全性能的要求。

碳化硅換熱器在鍛造中有何經濟效益。

　　1.在機械工業中使用碳化硅換熱器可以解決鍛造爐中的熱量損失并節省大約40%至15%的能量。

　　2.碳化硅換熱器對鍛造爐的影響先體現在燃料的燃燒溫度的增加上。原爐的溫度通常需要3小時至5小時，而使用碳化硅換熱器設備后僅需2至3小時即可達到目標。不僅如此，還在一定程度上改善了工業中的燃燒條件，還提高了氣體的溫度和流速，使加熱均勻，更符合規范。

　　3.由于使用碳化硅換熱器，燃料經濟性的結果也相當顯著，可能達到約31.15%。如果是連續生產，效果會更好。

換熱器優點:

1) ：傳熱系非常數高。板式換熱器的流道小，板片是波形的，截面變化復雜等，使流體的流動方向及其流速不斷變化，從而增加了流體的擾動，因此能在很小的流速下達到紊流，所有具有較高的傳熱系數。特別在適用于液一液換熱及茹度較大的流體問換熱。分為單程板式換熱器和多程板式換熱器；4 根據兩種介質的流動方向，紡織工業：粘膠絲堿水溶液冷卻。2) ：適應性非常大。能通過增減板片達到所需要的傳熱面積。對于一臺換熱器可分成幾個單元，并且適應同時進行幾種流體間的加熱或冷卻。

換熱器時用的多的工業換熱器，在壓縮空氣冷干機制冷技術中幾乎全部采用間壁式換熱器。 在間壁式換熱器中熱流體和冷流體可以平行流動，也可以交叉流動。平行流動時，若冷熱流體的流動方向相同，稱為順流式換熱器；若冷熱流體的流動方向相反，則稱為逆流式換熱器；若冷熱流體流動方向相互垂直，則稱為橫流式或岔流式換熱器。此處還有各種復雜流向的混合式等。

換熱器由于管內外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內將產生很大熱應力，導致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。

換熱器上面存在有污垢的話給工業總產值造成的損失是非常大的，污垢中油污污垢是常見也是難清洗的一種污垢，下面我們就以煉油廠易結垢的常減壓蒸餾裝置及催化裂化裝置中的換熱器為清洗對象，這種污垢的類型主要是憎水性有機混合物膜狀油垢，在清除的時候一般情況下我們是采用一些具有油污溶解反應的一些物質進行油污的清楚，常見的有石油類溶劑、鹵代凈溶劑等。