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電解蝕刻機環保嗎-電解蝕刻設備報價

    電解蝕刻機是對任何金屬蝕刻的標牌設備。能在所有金屬表面上蝕刻出各種精美的，凹凸有至的高精度、快速度，低成本的產品。蝕刻面積不限，平面曲面都能蝕刻。無噪音，無異味、無粉塵、無污染、無場地限制。電解蝕刻設備適用于所有金屬圖文蝕刻行業。工藝操作簡單且不會造成工件變形，不需要模夾具。并同時具有上色功能。

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標牌電解蝕刻速度快、蝕刻面積大

電蝕刻比化學蝕刻速度快,電蝕刻對小面積細線條的圖案,按每次一塊與化學蝕刻相絲,要快5-10倍(看蝕刻液配方及蝕刻頭形狀,陰陽極間距,蝕刻溫度,電源波形),但化學蝕刻一次蝕刻的面積可能要較電刻大幾十或數百倍(如用PCB機),所以這種說法不準確!電蝕刻是利用金屬在以自來水或鹽水為蝕刻主體的液體中發生陽極溶解的原理，（電解的作用下）將金屬進行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達到蝕刻的目的。 ...

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【環保金屬電蝕刻機整機構造】全國，采用國際先jin的電路設計，選用超大功率的器件，流水線式生產設計，工作效率成倍提高，更加經久耐用。

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1）催化金屬

由于基材本身具有催化性，所以只需簡略地進行預處理即可，可以比較接近地進行電鍍的金屬，典型的比方是鋼（Fe合金）。但是，當碳，鎳，鉻，硫等的含量高時，前處答理變得困難。一般，鎳基合金，金和銀也被認為是催化金屬，但作為實踐的預處理，需求用接近鈍化金屬的工藝。蝕刻機主要應用于航空、機械、標牌工業中，蝕刻機技術廣泛地被使用于減輕重量(WeightReduction)儀器鑲板，銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等之加工。

盡管電鍍鎳鍍層本身天然具有催化性質，并且簡略構成鎳合金的薄固體氧化物膜，在非電解鎳鍍層上卻出其不意簡略引起化學鍍鎳的結合力不良。濟南藍光同茂科技有限公司

除油清洗

脫脂工序，洗刷前用目的，本洗刷，也可以分為拾掇洗刷，這兒切開取決于實踐所運用的類型和溶液的條件如下。提早的污垢除去，以便不實施預清洗引進盡或許污染到下一進程，溶劑清洗或洗刷乳液是合適的，在實踐中首要是在從環境問題的堿性脫脂浸沒它常常完畢。2）賤金屬典型地，如：鋁合金，鋅合金，鎂合金，并且假定它沒有通過適當的預處理例如銅沖擊等，它就會溶解在電鍍液中。

在脫脂工序中的有或許的原因的問題，由于即使在有使脫脂液成分到下一個進程和不同的金屬和材料金屬脫脂溶液替換（浸漬脫脂可以代替相同和不同的材料用線預處理時需求特別留神）。首要是前者導致鍍膜外觀不良，后者導致不良的粘附。此外，運用含硅酸鹽脫脂溶液時，清洗是知道的外觀因缺點簡略發生白色不均勻時硅酸鹽殘留在材料短少。脫脂和清潔進程去除有機污染物，無機污染物應被認為通過后邊描繪的酸處理去除。認為像高碳鋼，根柢預處理好為[開始脫脂→浸沒脫脂→陰極電解脫脂→酸活性→電鍍，其他C豐富層劇烈實施特別鑄件表面活性酸留神，由于它會損害親近觸摸。