電木注塑加工承諾守信

酚醛塑料（電木）：外表堅(jiān)固，質(zhì)脆易碎，敲擊有木板聲，多為不透明深色(棕色或黑色)，在熱水中不變軟。是絕緣體，它的主要成分是酚醛樹酯。

　電木現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于我們生活的許多當(dāng)?shù)?，比方：電木插座、電木開關(guān)、電木勺柄、電木葫蘆絲、電木唱片、電木手輪、手柄、把手、拉手、紙巾盒、廚灶板臺(tái)、電木茶盤、臺(tái)球用球等等。

　電木的特性是不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高，多用在電器上，又因像木頭一樣絕緣性高可塑性好，所以被叫做“電木”。

電木手柄絕緣性能受什么影響

1、絕緣電阻和電阻率

　　電阻是電導(dǎo)的倒數(shù)，電阻率是單位體積內(nèi)的電阻。材料導(dǎo)電越小，其電阻越大，兩者成倒數(shù)聯(lián)絡(luò)，對(duì)絕緣材料來說，總是希望電阻率盡可能高。

　　2、相對(duì)介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切

　　絕緣材料用處有二：電網(wǎng)絡(luò)各部件的相互絕緣和電容器的介質(zhì)（儲(chǔ)能）。前者要求相對(duì)介電常數(shù)小，后者要求相對(duì)介電常數(shù)大，而兩者都要求介質(zhì)損耗角正切小，尤其是在高頻與高壓下使用的絕緣材料，為使介質(zhì)損耗小，都要求選用介質(zhì)損耗角正切小的絕緣材料。

　　3、擊穿電壓和電氣強(qiáng)度

　　在某一個(gè)強(qiáng)電場下絕緣材料發(fā)生破壞，失掉絕緣功能變?yōu)閷?dǎo)電情況，稱為擊穿。擊穿時(shí)的電壓稱為擊穿電壓（介電強(qiáng)度）。電氣強(qiáng)度是在規(guī)矩條件下發(fā)生擊穿時(shí)電壓與承受外施電壓的兩電極間距離之商，也就是單位厚度所承受的擊穿電壓。關(guān)于絕緣材料而言，一般其擊穿電壓、電氣強(qiáng)度的值越高越好。

   二、 建議料筒溫度的設(shè)置條件：

   1． 兩段控溫的料筒：前90—95℃， 后75—85℃；

   2． 三段控溫的料筒：前90—100℃，中80—90℃，后70—80℃；

   3． 根據(jù)配合工藝需要的材料流動(dòng)性可以用適當(dāng)提高或降低前料筒溫度的辦法來調(diào)節(jié)。

   三、背壓的關(guān)系：注射電木粉為基本顆粒狀，除需溫度的配合使之熔融外必須調(diào)整背壓來完成和完善材料的預(yù)塑化，使注射過程中流動(dòng)性良好，加量均勻穩(wěn)定。

   背壓的調(diào)節(jié)一般可控制在加料松退時(shí)噴嘴有適當(dāng)?shù)牧狭鞒觯妥⑸溥^程中調(diào)節(jié)加料穩(wěn)定，視不同機(jī)器大約在3—5㎏/㎝2

 五、模具溫度和保型時(shí)間：注射電木粉有較快的成型速度，在170℃條件下就能滿足它的成型要求。保型時(shí)間以每毫米14秒并隨厚度的增加，時(shí)間的增加量遞減。一般制件的每模周期在60—80秒。

  上述條件需根據(jù)機(jī)床、模具、流道澆口和制件形狀、厚度等條件來調(diào)整。注射電木粉的批次間及大批量的連續(xù)穩(wěn)定性更可方便用戶的使用。