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              沈陽鋁合金陽極氧化加工歡迎來電「明星機械」

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              發布時間:2021-03-23 16:20  








              鋁焊接廠明星機械:焊接質量控制經驗之談

              1、焊工的工作技能、職業習慣、質量意識問題。

              一個好的焊工,首先擁有較好的業務技能。在這一點上,無論國家,還是焊工本人、用人單位都非常重視。鍋爐壓力容器受壓部件焊接制作時,相關標準對焊工技能、焊接范圍等都作了明確規定。

              一個好的焊工,一般都有一個良好的職業習慣:焊前準備工作做得好,從心態、設備調試、工件準備到焊材準備等都非常到位;焊接過程中專心致志,不為外界因 素所打擾;焊后檢查做得好,對工件進行細致的檢查,自己認為滿意了,方可轉下道工序。但焊炬也應向上傾斜,使火焰氣流直接朝向焊縫,利用氣流的壓力阻礙熔化金屬從熔池流出。一個好的職業習慣一旦養成,將受益終生,在做其它事情上也將有一些連 本人也意識不到的益處。

              一個好的焊工,質量意識非常強,也非常敬業愛崗,真正能夠做到干一行、愛一行、鉆一行,能夠把所加工產品質量與個人的榮譽結合起來,認為‘焊品即人品’,干不好工作是很丟人的事情。

              所以,企業對焊工的培訓教育,不僅僅局限于技能培訓,在良好習慣養成上也需要下一番功夫,并增強其榮譽感。

              2、焊接設備性能問題。

              在員工勞動強度要降低,生產效率要提高的客觀情況下,選用綜合性能指標較好的專用設備也就顯得非常重要了。鋁材焊接、鋁合金焊接中如何避免熱開裂開裂是鋁材焊接、鋁合金焊接中可能發生的一個重大問題。在國內外,許多焊接設備生產廠家都是專機專做, 并打出了品牌。同樣,選用設備的原則也是專機專用,設備性能指標優中選優 。只有這樣,才能確保焊接質量的穩定并提高。

              3、材料選用問題

              材料選用,包括母材、焊材,都是由專業技術人員經過計算、篩選并經過試驗選定的,材料選用的原則一般是:在保證各種技術數據的情況下,材料可焊性好,容易采購。

              4、焊接工藝問題

              由于焊接方法種類較多,技術人員在焊接工藝方法確定時,需要充分考慮單位的產品特點、經濟性、工作效率等因素。手工TIG焊一般是焊工根據熔池大小、熔池形狀和兩側熔合情況隨時調整焊接速度,一般的焊接速度為8~12m/h。比如:一般材料輕型鋼結構制作,由于大多焊 道長而直,對熔深要求不高,對尺寸控制較嚴,加工單位無足夠的產品變形校正能力,又對現場管理要求較嚴格,熔化極二氧化碳氣體保護焊無疑是醉佳選擇;一般 材料重型鋼結構的長直焊道,要求熔深要大,單位對生產效率要求較高,又有足夠的變形校正能力,采用埋弧自動焊是醉好的。

              許多單位對焊接工藝的執行力度不夠,個別員工甚至存在‘焊接工藝是應付檢查的’的錯誤思想。14)現場的對接焊采用小間距釘焊點固,加強碼要跨兩個扶強材位置。尤其許多材料的焊接性較差,需要制定系統的工藝,從材料加工、 焊前預熱、焊材管理、裝配定位、焊接規范參數、層道間溫度控制、后熱緩冷,到熱處理等環節,一一作了詳細規定,如若一個環節出現問題,將導致廢品的出現, 關鍵產品部件會給單位帶來很大的損失。所以,必須加強焊接工藝紀律,嚴格執行規定的焊接工藝方法。

              《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》第64條明確規定:焊工應按焊接工藝指導書或焊接工藝卡施焊,充分闡明了執行焊接工藝的嚴肅性。

              5、環境問題

              在產品制作時,對材料的存放環境、產品制作環境的要求較低, 有些材料不僅要防止風吹日曬,對干濕度也有明確的要求。如《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》第72條對制作環境明確規定:鍋爐制造過程中,焊接環境溫度低于0℃時,沒有預熱措施不得進行焊接。

              總之,為確保焊接質量的穩定及其提高,以上五個環節都是非常重要的。


              鋁材焊接出現不穩定的送絲和電弧如何解決呢?

              首先我們焊工應該遵循以下幾個準則,以避免不穩定送絲和電弧問題,采用專為鋁設計的焊接電源及耗材。使用合適的焊割導電嘴(與焊絲直徑相匹配的尺寸)。采用專為鋁線焊接設計的導電嘴;如果在焊接鋁時使用專為鋼線焊接設計的導電嘴,會導致過度回燒。

              導電嘴應埋設在1/8到?英寸的氣杯里,以確保噴嘴的氣體冷卻是合適的,用于飛濺控制。電弧燃燒會引起導電嘴磨損,這是個問題。為了避免這種情況,可以根據需要更換導電嘴。

              選擇正確的驅動輥類型。“搖把”焊接操作方法送絲方法:就是大拇指與食指、中指緊夾焊絲。在將鋁焊絲送到焊縫處時,有助于防止送絲。上述問題,大多數都會導致鋁線削峰,起因是糟糕的安裝以及驅動輥的錯誤設計。削峰產生后,會阻塞焊槍內襯墊,限制金屬絲的自由流動。可以把專為鋁設計的U型槽驅動輥裝在送絲機里。V形槽驅動輥會把鋁線壓縮、變形,引起不穩定的電弧狀態。

              小心地將驅動輥排成一行,始終保持持續喂線所需的至低驅動輥壓力。定期維護、定期更換磨損件,包括驅動輥、襯墊和進口導板,也有助于防止送絲問題的產生。使用推拉送絲機或滑槍,可以達到至佳焊絲輸送水平。

              絕大多數的推拉式送絲機,有兩個襯墊:一個導管襯套,可以持續更長的時間,滑槍里一個頭管襯套,可以防止滑槍的快速磨損。定期更換這兩個襯墊,以防某天突然堵塞,成為麻煩。

              盡量減少焊縫變色、發黑的幾率

              當氧通過空氣進入到氣體防護罩時,濕氣和污染物會增加填充金屬絲燃燒(氧化)的幾率,使焊縫變色、發黑 。使用某些填料金屬的也可能產生類似問題。

              焊縫變色、發黑,使焊接效果看起來很糟糕,其實是個很容易避免的問題。4XXX系列的填充金屬絲,與5XXX系列合金相比,焊接變色、發黑的幾率較少一些,5XXX系列合金中的鎂,在電弧焊接使氣化,然后在焊縫旁邊凝結成黑色煙灰。

              絕大多數的4XXX系列合金,含有少量鎂或基本不含鎂。對于焊接技術已經很好但還不會搖擺焊的焊接人員這里要著重說一下,希望少走彎路。而且,焊工可以通過減小焊槍焊接的角度,來增加氣罩杯的大小,使氣杯靠近母材,使氣杯中的飛濺不能累積起來,并仔細地將電弧罩起。通常焊工在焊接鋼材時,會拖動焊槍。現在,采用以某個角度推動的方式,焊接前先做電弧清潔。保持這個角度,持續清潔焊縫,降低發黑率。




              仰焊的操作要領:

              1) 采用能率較小的火焰進行焊接;

              2) 操作時應嚴格保證坡口兩側根部的熔合,嚴格掌握熔池的大小和溫度,要使液態金屬始終處于粘稠狀態,以防下墜;

              3) 坡口角度應略大于平焊,以保證操作方便,要注意操作姿勢,注意金屬飛濺和跌落的液態金屬趟傷。

              4) 焊接帶坡口的仰焊焊縫的首層時,焊條與坡口兩側成90°角。與焊接方向成70—80°角,用短弧做前后推拉的動作,熔池宜薄不宜厚,并確保與母材熔合良好。熔池溫度過高時可以抬弧,使溫度稍微降低,焊接其余各層時,焊條橫擺并在兩側做穩弧動作。



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              鋁合金型材框架專業焊接加工制造,提供各種鋁合金框架焊接、鋁材框架結構焊接、鋁焊接加工等業務,產品用于電力設備鋁框架、光伏鋁支架等領域。


              鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大,線脹系數大,熔點低和高溫強度小等特點,焊接難度大,應采取一定的措施,才能保證焊接質量。


              河南明星機械提供鋁合金結構框架焊接制造,公司從大部件鋁合金結構型材擠壓,到鋁合金結構框架焊接、鋁合金結構框架焊接后變形量控制整體把握,提供高水準的鋁合金型材焊接部件,產品承重能力好,外觀有保證。




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