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螺旋鋼管在投入前一定要要經過嚴峻的理化查驗。帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面收拾運送和予彎邊處理。選用電接點壓力表控制運送機兩端壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩運送。選用外控或內控輥式成型。

選用焊縫空地控制設備來確保焊縫空地滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空地都要嚴格的控制。內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，然后獲得安穩的焊接質量。焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，確保了100百分之的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。

防腐螺旋鋼管在生產過程出現的流掛現象可分為五種類型：過厚型、低黏度型、接觸型、特殊形狀型、比重型。“鋼管防腐流掛”現象的主要類型是過厚型和低黏度型，次要類型是接觸型和特殊形狀，鋼管防銹涂料一般比重比較小，對于“防腐流掛”現象的影響可忽略。

由于鋼管截面是圓型，接近流線形，所以使得涂料在生產過程中容易流動，這是不可避免的，但是可以克服。只有通過噴涂原始黏度較高的但加熱后黏度降低的涂料后，隨溫度降低恢復較高黏度的辦法，減少涂料在鋼管表面的流動以克服“流掛”。接觸型“流掛”是由于鋼管的支撐點接觸鋼管表面后，形成與鋼管表面近乎垂直的接觸面，導引涂料離開涂膜形成鋼管的“防腐流掛”現象。這是不可避免的。但可以通過膜厚控制減少。所幸數量和面積很小，外觀影響甚微。

保溫螺旋鋼管是以螺旋鋼管為基礎，然后外壁進行保溫處理的一種管材，因此在進行使用的時候一定要防止保溫層的破壞。

       一，使用前保溫螺旋鋼管的施工準備

　　管溝應挖好，管井砌磚完成，需要各種類型的保溫螺旋鋼管。 所有需要的工具，包括電焊機，切割機，電錘，拋光機等，都可以完成。 一系列準備工作可以開始安裝。

　　二，安裝保溫螺旋鋼管

　　根據圖紙設計，定位管道，根據現場條件預制管架，然后根據設計和現場切割材料，然后用砂光機打磨凹槽，然后焊接。

　　三，使用質量要求

　　1.立管的垂直安裝應小于每米3毫米，水平安裝應小于1毫米。

　　2.支管不得焊接在焊縫處，彎曲處應避免焊縫。

　　3.焊縫要求是直的，焊縫是滿的，焊縫表面沒有燒穿或裂縫。