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發布時間:2020-10-10 07:24  








閥門石墨盤根環型號產品規格:3*3mm--50*50mm;如何調節柔性閥門石墨盤根環型號1)泵用柔性石墨盤根1繼續用手擰緊壓蓋螺母。特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定 。
柔性石墨盤根的主要技術參數:
壓力 9~45MPa
溫度 1650°C Non oxidizing condition (非氧化環境)
650°C Steam(蒸汽)
450°C Oxidizing condition(非氧化環境)
-204°C Cryogenics (低溫)
線速度 2~15m/s
PH值 0 - 14


閥門石墨盤根環型號密封填料的安裝
1.一次安裝一枚石墨盤根密封填料環,確信每根石墨盤根密封填料環沒有粘上塵土或其它碎片。如果需要應在石墨盤根密封填料環、軸或閥桿上涂上清潔潤滑油加以潤滑。多個石墨盤根密封填料環使用時要交錯安裝,每枚石墨盤根密封填料環的切口錯開90度。安裝環時應于軸向慢慢拉開,徑向的距離以能使石墨盤根密封填料環裝到軸上即可,使用填充工具緊固每根石墨盤根密封填料環。當足夠石墨盤根密封填料環安裝完成后,用隨動件將其封閉,使用隨動件可以增加緊密程度。隨動件只是做為一種補充,保證全部石墨盤根密封填料環適當的位置,避免石墨盤根密封填料環移動。進行運轉試驗,剛啟動運轉時,泄漏情況以間斷滴漏為主,當泄漏增大時,適當調緊壓蓋螺栓。
2.往復泵中,填料箱內的兩端和中間還應放入導向環,以保持其同心運動和受柱塞的重力。
3.安裝石墨盤根密封填料環后,扭緊螺栓。為了在每個螺母上施加一致的壓力,建議用力矩扳手或相關的計量裝置緊固螺母。請注意:此時裝置如果處于無泄漏狀態,可能引起石墨盤根密封填料環燃燒。建議開啟水泵后再慢慢扭緊螺栓直至漏量達到允許范圍。
4.旋轉式和往復式泵啟動
1) 運轉前,先在無負荷狀態下運轉,觀察有無異常情況,然后正式開車,細心觀測,有沒有壓的不實或過緊而造成嚴重泄露或燒壞石墨盤根密封填料環的現象。
2) 在安裝石墨盤根密封填料環之后,扭緊螺栓,并確認料蓋與填料箱面正確接合。一旦開始緊固螺栓,要確保各個螺栓受力均勻。
3) 如果應用外部潤滑系統(冷卻水沖洗),在啟動前應確信其能正常運行。
4) 啟動時允許高泄露漏量,在這過程期間,只要確認石墨盤根密封填料環安裝到位并開始起作用即可。

閥門石墨盤根環型號密封原理:織造填料裝入泵的填 料函后,填料與軸、填料與填料函內壁接觸面之間有一個環狀細小空隙;泵作業時,填料一方面阻礙高壓水向外走漏形成糟蹋,另一方面也阻礙外部空氣進入水泵, 影響水泵的抽水功能。填料在填料函內遭到預緊力的作用而變形。填充環狀空隙,并發生徑向壓力。當這種徑向力大于介質壓力時,便阻礙介質走漏。完成介質密 封。可見,只要填料對軸的壓緊力足夠大時,才干到達密封作用;在取下舊柔性石棉盤根換上新盤根時需要專用的工具就是盤根取出器,還有緊固器預緊壓蓋螺母。但此刻,轉動軸有必要戰勝石墨盤根的壓緊力而旋轉。當填料安裝嚴密時。會招致填料函過熱。軸套 與填料間機械磨損大。耗費功率大。當填料安裝疏松時,又達不到密封作用,易形成走漏,能耗添加。因而常引進泵內壓力介質對軸套進行冷卻和光滑。
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石墨盤根主要是由各種增強纖維、金屬絲(鋼絲、銅絲、鎳絲)等增強的石墨線為原料精工編織而得。適用于高溫高壓條件下的動密封。閥門石墨盤根環型號適用于熱水、高溫、高壓、蒸汽、熱交換介質、氨、氫、有機溶液、碳氫化合物、低溫液體等, 用于加氫裝置、造紙、石油設備、發電廠、化工廠、鋼廠、電廠煉化等行業。除了石墨盤根填料環外還可以把其他材質的盤根制成填料環,如碳纖維盤根、芳綸盤根、四氟盤根、石棉浸四氟盤根等等。解決填料密封滲漏的方法填料在使用過程中要經常檢查滲漏情況,如發現填料密封的滲漏量超過允許值,應及時查明原因。

