水封罐生產廠家量大從優「多圖」

水封罐的使用要求

2.1 各連接部位緊固、牢靠、無滲漏；

2.2 水封罐的液位（淡水或鹽水）必須保持在500mm至700mm之間； 2.3 當氣溫高于5℃時可使用淡水，當氣溫低于5℃時須使用鹽水（ρ≥1.14g/cm3）；

2.4補水罐距離水封罐應不小于10米，保持罐內液體（淡水或鹽水）充足； 

2.5壓力表的使用量程在安全范圍內，量程應小于0.1MPa； 

2.6保持液位計的上下閥完好，玻璃管內壁清潔，液位顯示正常；

2.7進出口必須安裝正確，進口應在水封罐水中，氣出口應在水封罐的頂部； 2.8水封罐的排水管線斜度應保持在3/1000，排水管線長度應大于8米，排污坑低于末端管線500mm。

6.2水封罐完整無滲漏、無損壞，運行壓力控制在爆po板的安全值以內（爆po板的爆po值0.001MPa），壓力異常應及倒水封罐，并檢查排除問題后方可繼續使用。

6.3根據水封罐內凝析油情況及時通過水封罐中部排液閥排出水面凝析油，保持水封罐內液位在500mm至700mm之間，液位過高會導致入罐壓力升高，甚至導致生產罐蹩罐事故，液位過低起不到防回火作用。

6.4水封罐的放空管線末端干氣點火裝置必須保持正常燃燒。

6.5加強對生產儲油罐的液位監測，防止滿罐后yuan油由集氣匯管進入水封罐內，造成水封罐流程管道堵塞，發生生產罐蹩罐、鼓罐事故。

?正、負壓水封

水封罐生產廠家也存在正壓水封和負壓水封之說，這里琦昌小編帶您了解一下：

1.?正壓水封工作原理：當系統中氣壓力大于900mm時，氣水封逸出進入廢氯系統，設備邊上的連通管及出水口是始終維持液封高度為900mm（包括持續補水以及壓力波動時氣管道插入部分內的液體）?

2.?負壓水封工作原理：當系統中氯壓力小于500mm時，空氣由破空口進入水封進入生產系統，設備邊上的連通管及出水口是始終維持液封高度為900mm（包括持續補水以及壓力波動時補qi管道插入部分內的液體）?

3.?正、負壓水封共同使用：a.?系統為正壓而尚未破正壓水封時，此時負壓水封受至同樣的壓力，當正壓大于500mm時，為保證氣不破負壓水封而由破空口逸出，要求負壓水封槽體直徑遠大于破空管道直徑（同時破空管道有足夠、合理的高度），以使得正壓時，槽體內的液體充入破空管道內，液位差大于正壓水封的900mm，此時槽體液位仍高于破空管道底端面。依靠裝備優勢，以科研開發與實驗生產相結合的模式，提高了技術的針對性，可靠性。b.?系統為負壓而尚未破負壓水封時，此時正壓水封受至同樣的負壓，要求正壓水封槽體直徑遠大于氣插入管道直徑（同時氣管道有足夠、合理的高度，防止液體吸入系統中），以使得負壓時，槽體內的液體充入氣管道內，液位差大于相應負壓。?

水封罐結構組成

水能夠隔絕空氣，能夠阻止火，依據此原理我們發明了水封罐生產廠家，其主要作用是防止發生回火現象，因此它能夠阻止火焰的繼續傳播。

1.結構組成

入口：火炬氣的進口。

出口：火炬氣的出口。

補水管道：注入新鮮的水，能夠維持液位的穩定。

排污管道：主要是用來對罐體進行排污操作。

溢流管道：對水封罐內的水位進行分級控制，以確保水位不會高于其設定的值。

伴熱管道：主要是在冬季使用，用來防凍。

2.儀表組成

就地壓力表：用來顯示當前罐內的壓力。

就地溫度表：用來顯示當前罐內的溫度，以便進行判斷是否需要投入伴熱蒸汽或者是電伴熱。

磁翻板液位計：是用來顯示液位的。