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發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 12:45  





有相當(dāng)大部分的塑料加工企業(yè)對(duì)所使用的注塑機(jī)螺桿和料筒的態(tài)度,就是眼不見,心不煩。在塑料制品的加工過(guò)程中,一旦出現(xiàn)異?,F(xiàn)象加工企業(yè)往往首先想到的是塑料原料、工具或設(shè)備參數(shù)的問(wèn)題,然后調(diào)整加工參數(shù),以消除例如由注塑機(jī)螺桿料筒磨損所造成的意外情況。
生活中注塑加工產(chǎn)品使用的非常多,很多產(chǎn)品都能使用到它,而且從很多方面來(lái)說(shuō),電木粉注塑的產(chǎn)品使用起來(lái)也更加便利,不過(guò)有關(guān)于電木粉注塑加工的產(chǎn)品特點(diǎn)你們又了解多少呢?這是一款很多塑料廠家都會(huì)選擇的材料,能夠給我們帶來(lái)很多不一樣的感受,不過(guò)就對(duì)塑料加工過(guò)程中還是需要提高其質(zhì)量和安全性的,因此了解電木粉注塑加工的特點(diǎn)非常重要。
電木板具有良好的絕緣性能,同時(shí)還具有耐高溫、耐磨擦、耐腐蝕、強(qiáng)度高、電性能良好、熱性能良好等優(yōu)點(diǎn)。電木板的表面堅(jiān)硬,在水中也不會(huì)變軟,顏色有咖啡色、橘黃色、桔色、黑色,顏色多樣,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,受工藝和材料的現(xiàn)象,表面可能會(huì)有一定的翹曲和厚度公差,只要是在一定的范圍內(nèi)都可以。早年間,電木制品已經(jīng)風(fēng)靡過(guò)一陣了,現(xiàn)在已被廣泛運(yùn)用在各各行業(yè),例如制造成鉆孔機(jī)蓋板、研磨墊板、配電盤、銅牌座、變壓器、PCB等。
電木注塑BuB注射電木粉的應(yīng)用工藝,如能按其性能特點(diǎn)控制,對(duì)提高制成品率;減輕注射機(jī)的工作負(fù)荷;減少對(duì)螺桿料筒的磨損;縮短成型周期;改善制件外觀會(huì)有很大的幫助。
電木成型 注射電木粉的應(yīng)用工藝,如能按其性能特點(diǎn)控制,對(duì)提高制成品率;減輕注 射機(jī)的工作負(fù)荷;減少對(duì)螺桿料筒的磨損;縮短成型周期
電木的特性是不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高,多用在電器上,又因像木頭一樣絕緣性高可塑性好,所以被叫做“電木”。
電木模具的一般定義:
在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具,通過(guò)壓力把金屬或者非金屬材料制造出所需要的形狀制品,這種傳統(tǒng)的工具統(tǒng)稱為模具。
電木模具是一種生產(chǎn)電木制品的工具,它是由幾組零件部分組成,這個(gè)組合里有一個(gè)成型模腔,注塑時(shí)模具夾在電木機(jī)上,熔融電木粉被注入成型模腔內(nèi),并在腔內(nèi)冷卻成型,然后上下模分開,經(jīng)過(guò)頂出系統(tǒng)將制品從模腔內(nèi)頂出離開模具,模具再閉合進(jìn)行下一次的注塑,整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。