中山單液點(diǎn)膠機(jī)定做在線咨詢「諾盛豪」

單液點(diǎn)膠機(jī)定做的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃

深圳諾盛豪自動(dòng)化有限為大家粗略講解一下保養(yǎng)單液點(diǎn)膠機(jī)定做的方法。

1、更換膠水，需清洗管路，此時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥 ， 打開點(diǎn)膠閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進(jìn)料閥將清洗劑倒入膠桶內(nèi)，開啟點(diǎn)膠機(jī)，依平時(shí)操作方式將溶劑壓出沖洗。

2、機(jī)器運(yùn)動(dòng)模組的軌道需要定期潤滑，以增加使用壽命；定期用黃油槍加適量高溫潤滑脂于油嘴處。

3、氣壓進(jìn)氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請(qǐng)將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。

4、機(jī)臺(tái)部分請(qǐng)定期擦拭干凈，以增加使用壽命。

5、停機(jī)時(shí)間超出膠水固化時(shí)間，請(qǐng)使用清洗劑對(duì)出膠閥及相關(guān)管路進(jìn)行清洗。

點(diǎn)膠氣泡問題如何解決？

具體原因： 1、出現(xiàn)氣泡問題和產(chǎn)品的表面的潔凈度有一定的關(guān)系，比如：生產(chǎn)車間的環(huán)境長時(shí)間沒有打掃，所以要做好清潔工作。 2、膠水?dāng)嚢璧姆椒ú徽_。 解決方法：在攪拌的時(shí)候一定要按照順時(shí)針方向進(jìn)行攪拌，盡量保持一個(gè)方向，如果順時(shí)針方向攪拌后再逆時(shí)針攪拌的話，產(chǎn)生氣泡。另外，在攪拌的過程中速度不能太快的。 3、有可能和設(shè)備本身的密封有一定的關(guān)系，設(shè)備密封不好的話，也會(huì)導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生。 解決辦法：檢查管路的安裝是否準(zhǔn)備，是否密合。 4、有可能是膠水的操作時(shí)間過長。AB膠在混合后放置的時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致膠水粘度會(huì)變的更稠，膠水稠了，氣泡就不會(huì)很好地排出。 解決辦法：把操作的時(shí)間盡可能的縮短。主要表現(xiàn)在配膠時(shí)間、抽真空時(shí)間、停放時(shí)間、滴膠時(shí)使用時(shí)間，把握好這幾個(gè)時(shí)間段，可降低氣泡的出現(xiàn)。 ?5、膠水的配量過多。有些膠水在壞境和溫度的影響下，如果膠量配置過大的話，膠水固化的速度就會(huì)變得很快，膠水粘度也會(huì)隨著時(shí)間變得很高，這樣的話氣泡也很難排出。

單液點(diǎn)膠機(jī)定做工況要求？

單液點(diǎn)膠機(jī)定做設(shè)備對(duì)工況與環(huán)境也提出了新的要求： ?一、單液點(diǎn)膠機(jī)定做設(shè)備工作條件： ?1. 市電交流380V/220V，整機(jī)功率不大于4KW; ?2. 工作氣源壓力：不小于0.5MPA的干燥氣源; ?3. 5米×5米的工作區(qū)域; ?4. 環(huán)境溫度：-15℃—45℃，使用現(xiàn)場(chǎng)無需恒溫箱或裝空調(diào) ?二、單液點(diǎn)膠機(jī)定做設(shè)備對(duì)周圍環(huán)境的要求 1. 避免單液點(diǎn)膠機(jī)定做設(shè)備使用在有腐蝕氣體的場(chǎng)所，以免引起腐蝕; 2. 單液點(diǎn)膠機(jī)定做設(shè)備盡量避免使用在有陽光直射和其他熱輻射的場(chǎng)合; 3. 單液點(diǎn)膠機(jī)定做設(shè)備周圍避免有振動(dòng)大的設(shè)備同時(shí)使用，例如沖床、鍛壓設(shè)備等，避免引起干擾; 4. 避免單液點(diǎn)膠機(jī)定做設(shè)備使用在太潮濕、粉塵過多的場(chǎng)合。

單液點(diǎn)膠機(jī)定做拉絲怎么調(diào)

解決單液點(diǎn)膠機(jī)定做拉絲問題的幾個(gè)好方法： 方法一、開膠 當(dāng)我們打開膠頭時(shí)，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)膠頭和膠閥之間有一段距離，如果單液點(diǎn)膠機(jī)定做立刻開始點(diǎn)膠的話，中間可能有一段沒有膠水，如果我們不停止繼續(xù)點(diǎn)膠的話，就會(huì)很容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。為了避免這種情況的出現(xiàn)，我們可以在單液點(diǎn)膠機(jī)定做開膠后，膠水流出后，再進(jìn)行持續(xù)的點(diǎn)膠工作。 方法二、關(guān)膠 如果我們?cè)邳c(diǎn)完膠水后，立馬停止單液點(diǎn)膠機(jī)定做的點(diǎn)膠運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉膠頭的話，我們這時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)單液點(diǎn)膠機(jī)定做后面一段是沒有膠水流出來的，就會(huì)出現(xiàn)單液點(diǎn)膠機(jī)定做拉絲現(xiàn)象，因?yàn)辄c(diǎn)完之后還有一個(gè)緩沖的階段，為防止類似情況的發(fā)生，我們可以點(diǎn)膠完畢后，延遲一段時(shí)間去關(guān)閉膠頭! 方法三、拉絲高度 因?yàn)橐恍┊a(chǎn)品對(duì)我們單液點(diǎn)膠機(jī)定做的點(diǎn)膠工藝要求高，要求膠水的粘度大，這樣直接點(diǎn)膠就會(huì)出現(xiàn)膠水拉絲問題，為了減少和避免出現(xiàn)單液點(diǎn)膠機(jī)定做拉絲問題，我們可以在單液點(diǎn)膠機(jī)定做點(diǎn)一段膠水之后保持單液點(diǎn)膠機(jī)定做的勻速緩慢上抬，這樣就可以把膠絲拉斷，也不會(huì)有單液點(diǎn)膠機(jī)定做拉絲的情況出現(xiàn)。 方法四、上抬高度 當(dāng)一段軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后，空移至下一段軌跡的起點(diǎn)時(shí)，為了防止膠頭撞針，點(diǎn)膠不美觀，甚至拉絲，在結(jié)束點(diǎn)將膠頭上抬一點(diǎn)高度，保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點(diǎn)。 方法五、提前關(guān)膠 單液點(diǎn)膠機(jī)定做內(nèi)部是有很強(qiáng)的壓力的，為了避免點(diǎn)膠運(yùn)動(dòng)結(jié)束后余壓和余膠的推積造成單液點(diǎn)膠機(jī)定做拉絲問題，我們應(yīng)該在單液點(diǎn)膠機(jī)定做的點(diǎn)膠運(yùn)動(dòng)結(jié)束之前關(guān)閉點(diǎn)膠膠頭，也為了避免帶來必要的麻煩。 方法六、結(jié)束動(dòng)作 為了避免單液點(diǎn)膠機(jī)定做結(jié)束后沒有及時(shí)關(guān)掉膠頭造成的單液點(diǎn)膠機(jī)定做拉絲問題，我們可以預(yù)先設(shè)置好點(diǎn)膠停止時(shí)間及下一段點(diǎn)膠的運(yùn)用軌跡。 方法七、斜拉上抬 由于膠水黏度，在關(guān)膠后直接進(jìn)行拉絲動(dòng)作不能達(dá)到拉斷膠絲效果，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關(guān)閉膠頭后，執(zhí)行斜拉上抬動(dòng)作為拉絲做準(zhǔn)備。 方法八、膠水加熱 我們可以在單液點(diǎn)膠機(jī)定做點(diǎn)膠之前，事先將膠水加熱，因?yàn)榧訜岷竽z水的流動(dòng)性比較好，粘度也不會(huì)那么大，這會(huì)給我們的點(diǎn)膠工作帶來很大的便利。